4月24、25日讲课内容：一次风机油站.pptVIP

一 次 风 机 油 站 一次风系统相关简介 一次风包括冷一次风、热一次风 于此同时，密封风的风源也是冷一次风 一次风主要作为制粉系统用风。一次风机提供给磨煤机所需一次风量，一次风量用来携带和干燥煤粉，同时也起助燃作用。 一次风机为动叶可调轴流风机，其配备润滑油站和液压油站各一个 一次风机油站参数 润滑油 齿轮泵 泵最大压力：27.6mpa 润滑油压：2.5mpa 油箱容积：475升 流量：26-28 l/min 油温：15-50度（电加热15度起，25度停） 电机功率：2.2kw 油泵转速：1450rpm 液压油 齿轮泵 泵最大压力：27.6mpa 工作油压：8mpa 油箱容积：203升 流量：10-12 l/min 油温：同润滑油 电机功率：2.2kw 油泵转速：1450rpm 润滑油系统 布置见系统图 其作用是为风机及电机提供润滑并冷却，对于高速运转的辅机而言，这点必不可少，因此也作为风机的一个重要保护条件 冷却器介绍：原布置为2个板式换热器，但由于换热效果不理想，现场中采用的为一备用换热器（具体原因以下介绍） 注意：环境温度对油温影响大，相应影响压力 一次风机润滑油温较高的分析 1） 一次风机的轴承供油量较其他的风机大且用户较多，这个我们可以从回油管径较其他的风机回油管路粗看出。2） 一次风机的各个轴承及联轴器的供油点分布较远，并且没有单个轴承的供油门，油泵打出的油直接的灌到各个供油点上，造成油压偏低。3） 一次风机冷油器容量比较大，油压在冷油器管路上的损失较其他风机冷油器大。 一次风机润滑油正常运行参数 润滑油箱油位正常，油温30-50度，油质合格无乳化 润滑油泵运行正常，油压合格，风机轴承及电机轴承润滑油流量9 l/min，系统无漏油 冷却器所用冷却水压力正常，无漏水 就地控制柜状态正确，2路电源均正常 一次风机润滑油联锁及保护 1. 联锁投入时运行润滑油泵跳闸，LCD画面报警,备用油泵自动启动。 2. 联锁投入时润滑油温小于15度，电加热器自动投入。油温大于25度，电加热器自动停止 3. 联锁投入时风机或电机润滑油流量低，LCD画面报警，备用油泵自动启动。 4. 当双级压力过滤器差压大于4.5bar时LCD画面报警。 5. 当油箱油位低时主控LCD画面报警。 液压油系统 布置见系统图 一次风机出力是靠动叶开度进行调节的，而动叶开度的调整动力来源于液压油的作用。 其冷却器仍采用原装的板式换热器 因为液压油系统并没有太多的热源，故其冷却系统没有润滑油复杂 动叶调节原理 动叶液压调节机构的工作原理 轴流式风机的主要技术特点之一就是动叶安装角采用液压调节，动叶片在静止或运行时可以用一套液压调节，改变叶片的安装角并保持在一定位置上。改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的，它包括液压调节装置和传动机构。液压缸内的活塞由轴套及活塞轴凸肩被轴向定位，液压缸可以在活塞上左右移动，但活塞不能产生轴向位移。为了防止液压缸在左右移动的同时活塞与液压缸间隙的泄漏，活塞上还装有两列代槽密封圈。当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转，而活塞由于护罩与活塞轴亦做旋转运动。所以风机稳定在某工况时，活塞与液压缸无相对运动。 活塞轴的另一端装有控制轴，叶轮旋转时控制轴静止不动，但液压缸左右移动时，会带动控制轴一起移动。控制头等零件是静止不做旋转运动的。 一次风机液压油正常运行参数 液压油箱油位正常，油温30-50度，油质合格无乳化 液压油泵运行正常，出口油压0.7-7mpa，系统无漏油 冷却器冷却水压力正常，无漏水 控制柜状态正确，2路电源均正常 动叶执行机构连接完好，活动正常 一次风机液压油联锁及保护 1. 联锁投入时运行液压油泵跳闸或液压油压低于7bar, LCD画面报警，备用油泵自动启动。 2. 当液压油压大于70bar时LCD画面报警 3. 当油箱油位时LCD画面报警 4. 当双级压力过滤器差压大于4.5bar时LCD画面报警 5. 联锁投入时液压油温小于15度，加热器投入；油温大于25度，加热器退出 油站滤网切换 检查系统无泄露，且压力流量，冷却水均正常 备用滤网注好油，或开注油门进行注油 切换滤网要眼疾手快，并看住压力表的变化，有问题迅速切回 在确定注好油的情况下，也可以看住压力变化，同时缓慢切换至中间位后迅速切换。 切换中如果压力，流量突然变化。注意立即切回原滤网运行 一次风机油站定期切换 风机油站每月都要进行运行与备用油泵之间的切换。切换时要密切保持盘上与就地的联系，切换前首先就地要仔细检查油站的运行情况以及备用油泵及电机的情况，必要时要对备用油泵电机测绝缘。在检查具备切换条件后，由盘上先启动备用油泵，就地观察油泵出口压力正常，系统压力有所增大，备用油泵无漏油现象，油泵电机无异 常，通知盘上停运原