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化产设备点检标准.xls

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Sheet3 Sheet2 Sheet1 目视 手摸 听音 嗅觉 解体 仪器 轴承部位振动不大于0.03mm,运行平稳,无冲击声 各接合面和轴孔无漏油现象 润滑油压在0.8~1.2kg/cm2范围内,滤油器进出油压差无较大变化 各仪表读数无急剧变化 推料盘往复运动稳定,前主轴承温度≤70℃,后轴承温度≤65℃ 筛网无严重磨损或损坏,间隙宽度在0.3~0.1mm 水流正常、畅通,无泄漏现象,阀门灵活好用 进料均匀,阀门调节灵活,不漏料 △ √ 液压系统 冷却洗涤水 进料管道 转鼓、筛网、布料斗等固定螺栓齐全完好,无腐蚀,无松动 皮带松紧适当,各条吃力均匀;皮带在磨损范围内,数量齐全 调速装置 联轴器 ○ 减速机 刮板 各元件功能正常,动作灵敏可靠 气路 阀站 储气罐 两半间符合规定 螺栓齐全完好、无裂纹、无松动 轴承响声轻松、均匀,无干磨、撞击声,温度≤65℃,不烧手 振动<0.07mm,无异常振动 机械密封泄漏量小于2~3滴/分钟;填料密封允许成滴泄漏,无柱状流水现象 无异物、杂质,颜色正常,油量在油标中线 防护罩完好,安装稳固 无冲撞击音 紧固、无松动 阀杆润滑良好,关闭调整灵活、准确、可靠,无异常响声及紧滞感,联接紧固 无振动,无泄漏 正常 正常,≤铭牌数据 悬架 轴承声音、温度 振动 轴封 机械密封冷却水 防护罩 声音 连接螺丝 阀门 管道 进出口压力 电机电流 压力 电流 风机 响声轻松、均匀,无刮擦、冲撞击音及嗡、啸叫声;各连接件紧固,无松动及异常振动;压缩气体中含油量不高 联接紧固,密封完好,无漏气现象;操作灵活,关闭严密 油位计油位 管道、阀门 轴承及机体表面温度≤65℃,不烧手;轴承及变速齿啮合响声轻松均匀,无干磨、冲撞击音;油量适中,在标尺刻度范围,不超量,不缺油润滑良好,无漏油现象 地脚无松动,无异常振动,轴封机体平分面密封良好,无渗漏油现象 运行平稳,无晃动,润滑良好,无干磨现象 刮板松紧合适,调节灵活,运转自如 不跳链,无错牙、跑偏 与轴配合紧固,无松动,无明显磨损,运行中无明显卡撞击音,两链轮中心线一致,无咬链现象 润滑良好,无干磨现象 运行正常,无弯曲 传动轴 张紧机构 链条 主从动链轮 油质无进水乳化等现象 油冷却器 外观 1h 1d 1m 设 备 点 检 标 准 煤气鼓风机点检标准 时间:h-时,d-天,w-周,m-月,y-年 序号 点检项目 点检内容 点检周期 设备状态 点检方法 点检标准 备注 生产 维修 工具 运行(○) 停机(△) 风机本体 振动 1h 1d 轴承及机体部位振动不大于0.03mm,无变化,无振动加剧 声音 1h 1d 响声均匀,无异音 气味 无泄漏煤气味 增速器 振动 1h 1d 声音 声音正常 膜片联轴器 1w △ 膜片完整无破裂,螺栓齐全紧固 1d 1w △○ 防护罩完好,并且固定良好,无松动 泄漏 1h 1d 液力偶合器 无异常振动 声音 无异常响声,齿轮油泵无振动、噪音和间断声 油温 1h 1d 进入轴承前的油温在30℃~40℃间,出口油温≤60℃ 油压 1h 油质 1m 1d △○ 泄漏 冷却水系统畅通无泄漏现象,油管各处法兰及接口无漏油油现象 油站 泄漏 1h 1d 各接合面无漏油现象 温度 1h 油温≤35℃ 压力 油压稳定0.15MPa 油位 箱油位不低于最低油位线 油质 油质无进水乳化等现象 硫铵离心机点检标准 序号 点检项目 点检内容 点检周期 设备状态 点检方法 点检标准 机体 ○ 无碰擦、强裂振动及响声, 转鼓与推料盘间隙 △○ 转鼓与推料盘四周的间隙均匀,在0.16~0.36mm之间 连接 1h 1d 轴承 机壳 机壳完好,无破损漏料现象 出料时,机壳无明显振动 筛网 驱动 三角带 离合器 起动时间正常,无发烟现象 油位 油位在油标中线以上 油压 1h 油压稳定在2MPa 油温 1d 油温≤45℃ 油质 1w 油质良好,无进水乳化现象 齐全完好,调速自如 管道 1w △○ 泄漏 △○ 冷却水系统畅通无泄漏现象,油管接口无漏油油现象,各结合面无泄漏现象。 凉水塔风机点检标准 序号 点检项目 点检内容 点检周期 设备状态 点检方法 点检标准 风扇运转时,风筒无异常振动现象; 叶片 1w 角度一致,无变形情况 叶片边缘与风筒间隙均匀,无磨损情况 连接件 1h 1d 各连接螺栓紧固、无松动现象 振动 正常运行,无异常振动 油位在刻度范围内,颜色为正常色 声音 1d 啮合正常无异音 温度 不大于60℃ 动静密封面 无渗漏油 膜片联轴器 膜片完整无破裂,螺栓齐全紧固 防护罩完好,并且固定良好,无松动 辅助设备 连接螺栓 紧固、无松动 阀门 阀杆润滑良好、关闭调整灵活、准确、可靠,无异常响声及紧滞感,连接紧固 管道 △○ 无振动、无泄漏 双  螺  杆  

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