注水岗岗位操作卡.docVIP

注水岗位注水电泵启泵操作卡 编码：KG/YSL/03–03–01 风险提示 2、抽空。大罐水位过低或启泵前放空不彻底，易产生泵体抽空 3、机械伤害。未侧身打开进出口阀门、压力表控制阀门，丝杠脱出伤人 应急 1、对仪表、控制开关进行检查（风险提示1） 2、调控水位，进行放空（风险提示2） 3、发生机械伤害时组织人员进行维修，如阀门在高压端，应立即关闭干线阀或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；发生高压水伤人紧急停泵，如关闭干线阀组仍不能控制，应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；人员受伤，立即将伤者脱离危险源紧急救治，报120将伤者送往医院救治，同时汇报工区值班干部（风险提示3） 程序与步骤 检查 和 准备 1、通知值班干部和所注水的计量间 2、检查流程是否倒通 3、检查泵进口来水压力是否稳定，不低于0.3MPa（风险提示1） 4、检查联轴器周围无杂物，护罩牢固螺丝无松动 5、检查电气设备是否完好及接地线无松动、电压是否平衡 操作 2、检查电机运行情况和轴瓦温度、泵盘根漏失情况 3、检查仪表指示情况 4、悬挂“运行”牌 5、填写运行记录、班报表 备注 2、如发现异常情况，应立即停泵 注水岗位注水电泵停泵操作卡 编码：KG/YSL/03–03–02 风险提示 2、泄漏。阀门、管线及泵盘根处渗漏 应急 1、发生人身伤害时，立即将伤者脱离危险源紧急救治，报120送往医院救治同时汇报工区值班干部（风险提示1） 2、组织人员进行维修，如阀门在高压端，应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀门（风险提示2） 程序与步骤 检查 和 准备 1、准备好工用具 2、通知值班干部，说明原因 3、通知所注水的计量间和供水岗位 4、通知公司调度说明其原因 操作 2、检查机泵惰走情况 3、关泵出口阀门（风险提示1、2） 4、通知相关岗位，采取相应措施 5、悬挂“停运”牌，汇报公司调度和值班干部，填写好班报表和做好记录 备注 注水岗位注水电泵紧急停泵操作卡 编码：KG/YSL/03–03–03 风险提示 应急 1、停止机泵运行后，应及时关闭进出口阀门（风险提示1） 程序与步骤 检查 和 准备 操作 2、关闭泵进出口阀门，先关出口后关进口（风险提示1） 3、通知相关岗位 4、向公司调度和值班干部汇报停泵时间及原因 5、停运后，按正常停泵程序操作并检查一遍 6、做好记录 备注 2、若停泵时间较长，按正常停泵步骤进行停泵后操作 注水岗位注水电机试运操作卡 编码：KG/YSL/03–03–04 风险提示 2、触电。接线盒内电缆绝缘强度不够长时间运行易发生故障 应急 1、发现渗油后进行紧固，严重时停止电机运行进行检查维修（风险提示1） 2、发生电力故障后联系电工进行紧急维修；电缆头过热，立即采取打开门窗等措施降温，用测温枪测温度，达到不可控温度时停止运行，进行检查维修（风险提示2） 程序与步骤 检查 和 准备 1、对电机进行清扫，检查周围无杂物 2、检查电机接线正确，接地牢固 3、测电机绝缘在6兆欧以上 4、地脚固定螺栓紧固无松动 5、电压在正常范围内 6、电机测温仪表显示是否正常 操作 2、按启动按钮 3、挂好“运行”牌，做好记录 4、汇报值班干部 5、检查电机运行情况（风险提示1、2） 备注 注水岗位离心泵启动操作卡 编码：KG/YSL/03–03–05 风险提示 2、机械伤害。 ① 未侧身开关阀门，丝杠、手轮脱出伤人 ② 启泵后检查机泵运行状况时转动部位将衣服或头发卷入伤人 3、触电。绝缘老化，接地线损坏致使机体带电发生触电事故 应急 1、通知相关岗位，倒通流程，降低系统压力（风险提示1） 2、发生人员伤害事故，将伤者迅速脱离危险源进行急救，报120送往医院救治，同时汇报工区值班干部（风险提示2、3） 程序与步骤 检查 和 准备 1、穿戴好劳保用品，准备好工用具，与相关岗位联系准备启泵（风险提示1） 2、检查系统电压在360～420V之间 3、检查机泵周围有无杂物，各部位螺栓有无松动 4、检查各种仪表是否齐全，在检定周期内 5、检查机械密封（盘根）是否完好，污油盒无堵塞 6、检查机泵是否同心，联轴器连接是否完好 7、检查电气设备是否完好及接地线无松动，电压是否平衡 8、按泵旋转方向，盘泵3～5圈，装好联轴器护罩 操作 2、打开泵进口阀，开放空阀见液后关放空阀，活动出口阀（风险提示2 ①） 3、按启动按钮，当电流从最高值下降，泵压上升稳定时，侧身缓慢打开泵出口阀门，调