气固射流流化床中流体动力学特性的数值模拟.pdfVIP

中嗣工程热物叠学会 燃烧学学术台议 气固射流流化床中流体动力学特性的数值模拟· 钱诗智陆继东刘西策周浩生赫俏刘德昌林志杰 华中理工大学煤燃烧国家重点实验室武汉430074 摘要流化床煤燃烧技术是一种新型的洁净煤燃烧技术，现正在向着大型化方向发 展，但存在着工程放大问题。为改进流化床锅炉的定量设计与放大，本文从流动机 理上分析床内颗粒流体两相流的流动特性，建立了描述气圆流化床中流体动力学特 性的双流体摸型。并利用上述动力学模型对气固射流流化床中流动动力学特性进行 数值模拟研究，模型的预报结果与实验结果基本相符。 关键词气固流化床 双流体模型气泡模拟 流化床煤燃烧技术是本世纪六十年代发展起来的一种新型的洁净煤燃烧技术， 因其具有高效、低污染和燃料适应性广等特点，使得近年来各国广泛地研究流化床， 用以燃烧劣质煤及减少环境污染，现正在向着大型化方向发展。 工程放大问题，看起来似乎只是参数上和几何尺寸方面的变化，但这种变化却 蕴藏着复杂的内在关系。就流化床的设计与放大而言，其主要困难在于床内气固流 动特性的复杂性。气泡是气固流化床固有的现象，除了在鼓泡流化床中有气泡以外， 因我国的循环流化床锅炉采用粒径为卜8mm的粗颗粒，在其密相区也同样存在气 泡。流化床直径放大后，床内的气泡动力特性，以至热质传递规律都将发生变化， 从而影响床内的传热和化学反应的结果。如大型床与操作条件相同的小型床相比， 由于气固接触恶化，传热系数与反应速率将明显降低。目前，在流化床燃烧装置的 开发中尚未有一整套成熟的设计放大方法，传统的工程放大技术均为经验放大。因 此，为了实现可靠的工程放大，往往要建立～系列不同规模的试验装置。但这种方 法耗资、费时，并且凭经验进行流化床的放大往往难以获得预期的成功。为此，兴 起了基于数学模型的流化床放大技术。利用数学模型进行工程放大及其优化，可以 节省大量的人力、物力和财力的投入，缩短开发周期。依据Richner等人“1的观点， 流化床内的数学模型可分为三类：因次分析与放大法、经典模型和多相流体力学模 型。为改进流化床锅炉的定量设计与放大，提高其可靠性，迫切需要从流动机理上 分析床内颗粒流体两相流的流动特性。从机理上分析，一切复杂的流动现象都源于 流体与颗粒同的相互作用以及颗粒与颗粒之间、流体与流体之间的相互作用。而前 ‘该项目得到国家教委跨世纪优秀人才计划资助 Ⅳ一25 两类模型不足以揭示流化床中非均匀流动结构的根本力学机制，而多相流体力学模 型从各种作用力的角度来揭示颗粒与流体这两种介质的流动特性。与前两类模型相 比，多相流体力学模型的机理明确，模型的假设少，并能给出瞬态特性等优点，因 此己越来越受到重视。 由于流化床中颗粒浓度较高，颗粒数量大，使得轨道模型在这类系统中根本无 法使用，普遍应用双流体模型来描述流化床一些复杂的过程。我们按双流体模型的 基本思想，建立了描述流化床内气固两相流动的双流体模型，寻求合理的解法，计 算出床内各点的气固两相速度、压力和体积分数，对床内的流体动力特性进行预报。 本文是诸多工作的一环，对气固流化床中流体动力学特性进行数值模拟研究，并将 模拟结果与前人的实验结果进行了对比，以验证模型的可行性。 2数学模型 2．1模型的控制方程 双流体模型将气固两相都视为连续介质，并且相互渗透。尽管建立双流体模型 的方法有多种，但所得到的模型的基本控制方程是相似的，仅仅本构方程不同，即 计算各种作用力的方法不同。在流化床中任取～个控制体微元，应用体积平均法， 并引入空隙率的定义，可推导出描述气固两相宏观流动的方程。在本文的双流体模 型中，不考虑相变和化学反应，模型的张量形式可表示如下： 连续性方程： 气相： 掣+v 观砌：。 ㈩ 固相： 2 ， 掣+v 1-EOt p础ⅢJ。’。 动量方程： 气相 鼍掣再c锻训 一s、p—fl Ug-u ’气?I￡互≥‘￡p‘g 3 Ⅳ一26 固相 坠号趔+V 1训砌泓 4 式中下标为相标记，g表示气相，s表示固相。两相的连续性方程分别表示两相的 质量守衡。在气相的动量方程中从左至右依次为：非稳态项、对流项、压力梯度项、 两相相互作用项、粘性项和重力项，但在固相的动量方程中最后多一项固相压力项。 固相压力项用来描述浓密流化床中颗粒之间的相互作用。 2．2本构方程 守衡方程中的空隙率、压力、气固两相的速度矢量为基本变量。为求解以上方 程，还需确定方程中的其它变量，如两相的粘性应力、气固间阻力系数及固相压力。 2．2．1粘性应力 文献[2，3]的实验发现，流态化粉末可近似为牛顿流体。因此，气固两相的粘 矿肌 纠h EⅥ ㈨+勺“；7 5 矿n一弘2]Ⅳ“，皿Ⅵ ㈨+陬。 r]1 6 上两式中^g和x s