气体雾化法制取NiPdCrBSi钎料粉末的工艺.pdfVIP

第8卷增刊2 中田有色叠一学报 998年9月 Vd．8 of seDt998 The NonferrousMetats Sup一．2 ChineseJournal 气体雾化法制取NiPdCrBSi 钎料粉末的工艺 陈靖毛忠汉祖国兴柏文超刘亦群 (西北有色金■研究院．西安710016) 摘要 介绍了用气雾水冷法制取NiPdCrBSi钎料粉末的实验装置及工艺过程。选用的是环缝式 自由降落喷嘴，即雾化气体在离开喷嘴前作旋转运动，在聚焦点形成麓转气泷。金属漉毫无阻制地从 中间浇注口落到旋转气体的交点上，使金属流雾化破碎成粉末。选择合适的喷嘴工艺参数有助于提高 雾化效率。通过实验确定了喷嘴的主要工艺参数：喷嘴雾化硬角为45’，囊嚷阕穰0．12fnrn，金属藐直 径4mm。此外．还分析了雾化气体压力对雾化粉末粒度的影响。在萁它条件不变的情况下．气体压力 越高．其运动速度越大，生成粉末的粒度就越细小。 关键调雾化喷嘴粉末 金属及合金粉末的制法有还原法、机械 感应加热熔化。 粉碎法和雾化法。雾化法又可分为气体雾化、 1．1雾化装置 水雾化、辊简雾化、离心雾化等。气体雾化就 图l为NiPdcrBSi钎料雾化制取粉末的装 是用亚音速或超音速的气体射流去分散金属 置示意图，采取气雾水冷工艺。 流。使之成为金属液滴。雾化作用是借助于雾 化介质的功能而产生的。常用介质为氮气、氩 气或空气。工业上使用的雾化装置的几何形状 是多种多样的，常见的是两个或两个以上的喷 嘴，或是一个以金属流的轴线为中心的环形喷 嘴。气体喷嘴的轴线倾斜于金属流的轴线，其 交叉点即是几何图形上的撞击点。气体雾化法 制取金属及合金粉末时。整个雾化过程及雾化 效果受一系列相互联系的工艺参数的支配，包 括雾化气体的压力、喷嘴的几何形状、液体金 属流的直径、液态金属的表面张力及粘性等。 适当调整这些周素可以改变粉末的粒度分布和 形状。本文主要讨论NiPdCrBSi钎料气体雾化 的主要工艺条件。 囝1气体雾化制粉工艺示意田 1工艺选择 I一盛料桶；2一冷却塔： 3一排气孔；4一喷嘴；5一浇口杯； 由于NiPdCrBSi钎料含组分元素多，易氧 6一中间包 化．试验数量小．采用氩气保护，60kW高频 1．2雾化喷嘴的选择 第8卷增刊2 陈靖等：气体雾化法制取NiPdCrBSi钎料粉末的工艺 ·231 在有色金属及贵金属的合金雾化中一般采 区，出现上喷现象。因此．我们选用雾化顶角 用环缝式喷嘴，它的优点是能量传递均匀、有 为45‘的喷嘴。图6是雾化顶角为45‘的喷嘴在 效和操作容易。图2为环缝式喷嘴的两种形 不同的喷嘴间隙下的雾化情况。与图5(a)对 式。图2(a)叫做“自由降落”装置．金属毫无限 比，还是选用图5(a)所示的雾化顶角为45。、 rnin的喷嘴。 制地从中间浇注口落到气体的交点上。大部分 喷嘴间隙为0．12 气体雾化装置都采用这种形式。图2(b)叫做 “限制“装置。金属流在喷嘴的出口处即被击 碎。这就使得能量由气体传递给金属的均匀性 害 达到最大限度。如图2(b)中箭头所指明的那