钨合金中粘结相对膨胀系数等性能的影响.pdfVIP

口口日jjj-j』I{ 钨合金中粘结相对膨胀系数等性能的影响 梁容海熊湘君 (中南工业大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083) 摘要膨胀系数小是钨基台金的主要特性之一，本文介绍了w—Ni—cu台金膨胀系数 与粘结相的量之问的关系，从理论和实验上探讨了提高台金膨胀系数，同时保持合金良好 综合性能的途径。 美键词钨台盘蟛胀系数粘绍楣 是表征原子问结合力大小的物理量，膨胀系数小，原 1前言 子问结合力大，反之亦然。对w—Ni—Cu合金而言， 钨的膨胀系数小，原子间结合力大，而粘结相Cu，Ni 钨基高密度合金在近60年的发展与应用过程 膨胀系数较大，原子问结合力相对减小。影响膨胀系 中，均是以这类合金具有小的膨胀系数、高密度、高 数的主要因素有合金成分、相变、晶体结构、晶体内 强度、无磁性及良好的机加工等性能而应用于仪表、 部缺陷以及铁磁性物质与加工因索等，对合金的组织 机械、电气、医疗器械等部门，并已广泛应用在飞机、 是不敏感的。对于绝大多数合金而言，如果台金内部 导弹、运载火箭、人造卫星、舰艇等导航仪表上，是 组成是均一的单相固溶体，则台金嘭张系数～般介予 惯性制导系统和导航陀螺仪中的关键工程材料“。20。 这些组元的膨胀系数之间，且符合相加律的规律，如 随着高科技的迅速发展，对各种工程材料提出了某些 银～金合金膨胀系数就是一个典型。若合金组成为多 特殊性髓的要求，如钨合金在保持原有性能的基础 相机械混合物，则热膨胀系数介于这些相的膨胀系数 上，还应具有大的膨胀系数，以解决钨合金与热稳定 之间，近似地符合直线规律，敏可根据各相所占的体 性好的金属材料组合成结构部件时，二种材料的膨胀 积分数按相加方法粗略地估算多相合金的膨胀系 系数差引起仪表内部产生热应力，这种热应力直接影 数c“。 响仪表的精度与稳定性，只有提高钨合金的膨胀系 (” 口=(口1V1+吼}，2)l(V1+V2) 数，使二种材料的膨胀系数接近而达到良好的匹配效 式中：。为合金的膨胀系数，。t，吼分别为合金组分的 果，才能防止热应力的产生。据资料介绍o]：合金的 热膨胀系数；V、，V。分别为合金组分所占体积分数。 膨胀系数与合金的体积因素有关，提高合金的膨胀系 若组分间的弹性模量相差甚大，则可按： 数，势必增加合金中粘结相的含量，膨胀系数大的粘 n=警攒 结相组分增加，将导致合金的密度、强度等性能降低， 由此看出：要提高合金的膨胀系数，又要保证钨合金 来计算。式中：E。，Ez为合金组分的正弹性模量，Vt 原有的性能，就合金材质本身的特性来说是难于实现 +V：=100％。 的，即使合金膨胀系数提高1×10“／C也是很困难 据上述分析，改变台金的组分，添加膨胀系数大 的。本研究通过适当降低合金某些性能指标的前题 的金属元素，是提高合金膨胀系数的有效途径。 下，探讨提高钨台金膨胀系数的可行性。