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电气设备防爆检查实施方案 石碣峪煤业有限公司 2012年2月11日 电气设备防爆检查实施方案 成立防爆检查组 组长：王战强 副组长：王小云 张宪兵 成 员：郑伟 吴晓飞 王鹏 李善财 霍文华 制定《防爆电气设备检查标准》并培训学习 由王战强负责制定《防爆电气设备检查标准》。 制定机电科人员《防爆电气设备检查标准》学习计划。 学习计划 学习内容 《防爆电气设备检查标准》 学习时间 每周一晚19:30分～21：00 学习地点 机电科办公室 授 课 人 王战强 学习人员 王小云、张宪兵、郑伟、吴晓飞、王鹏、李善财、霍文华 备 注 月底25日晚19:30分～21：00在机电科办公室考试，不合格者罚款100元。 电气设备防爆检查流程 由机电科防爆检查组负责，防爆检查流程：下井检查机电设备失爆——填写隐患三定表——责任单位签写三定内容（定整改措施、定整改时间、定整改责任人）——机电科防爆检查组按三定时间进行复查——将复查结果填写至三定表，存档备案。如未按期整改，按相关规定进行处罚。 防爆检查要求 要求对井下所有机电设备至少每周检查一次。 严格按照制度要求进行检查，不得漏检、忘检。 检查出内容填写三定表要详细、准确，用书面语。 认真检查、复查，并做好记录，存档备案。 防爆检查管理制度 制定《防爆检查管理制度》、《电气设备防爆管理制度》，认真贯彻学习，严格按照规章制度执行。 六、将《防爆电气设备检查标准》、《防爆检查管理制度》及《电气设备防爆管理制度》下发至项目部及各队组。 后附：《防爆电气设备检查标准》 《防爆检查管理制度》 《防爆电气设备管理制度》 机电科 2012年2月11日为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作，确保矿井安全生产，结合的实际情况井下防爆电气设备的使用、管理和维护，必须严格按照规定执行。鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1m2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（L）≤0.5 0.5--2 2 间隙（mm）≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 结合面宽度（mm）≥8 ≥12.5 ≥25 ③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（L）＜0.5≥0.5 备? 注结合面宽度（mm）≥12.5 ≥25 间隙 （mm）操纵杆及孔≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔≤0.4 ≤0.6 14、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深