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自安装平台工程桩腿现场组装方案 作 者：于 涛 指导老师：张金波 胜利石油化工建设有限责任公司三分公司 目 录 一、自安装采油平台工程概述1 二、桩腿的分段预制情况2 三、桩腿及桩靴的吊装2 四、注意事项10 五、附件10 附件一：QUY150A起重机主臂额定起重量 11 附件二：300t浮吊的吊重曲线13 见习论文 自安装平台工程桩腿现场组装方案 一、自安装采油平台工程概述 1.1 平台主体 本平台为一艘插销式液压升降的四桩腿自升式平台。平台主要结构是由平台 主体、围阱区、桩腿、桩靴、固桩室、二层甲板、直升飞机平台、生活楼、工程 房等结构组成。平台主体为箱体结构。 1.2 桩腿 桩腿长度 67.0m 桩腿直径 φ3000mm 桩腿壁厚 36 ，30 mm 导向条宽度 700mm 导向条厚度 36mm 支撑圈梁间距 1000-2000mm 本平台桩腿为圆柱形结构，对应插销位置设有 4 根长条形导向条，导向条主 要是为加强桩腿的开孔，提高桩腿的强度，圆柱形结构内部设有纵向桁材（⊥ 20X300/20X200）和圈梁（⊥20X300/20X200），桩腿筒体插入桩靴，并与桩靴构 件焊接，保持力的良好传递。对应桩壁开孔位置，在桩腿内设置密闭罩，保持桩 腿内处于水密状态，结构由 14mm 的钢板焊接而成。 1.3 桩靴 桩靴形状 正方形 桩靴长度 6.8m 桩靴宽度 6.8m 桩靴高度 1.65m 边立板高度 0.65m 本平台桩靴为正方边形，根据其受力特点剖面形式为近似梯形，顶板削 第 1 页 共 13 页 见习论文 自安装平台工程桩腿现场组装方案 斜，底板水平。桩靴内部结构为 16 道辐射板，这样使桩靴和桩腿之间的作 用力能够良好传递，辐射板上设置开孔能够保证桩靴的焊接和透水性，在折 角处为圆弧过渡，不能采用对接方式。对于平台结构中最为关键的部位，即 桩腿与桩靴的相交处，除按采用规范允许的结构材料外，还要提出特别的焊 接要求。 桩靴面板为 20 ，26 和 30mm，底板为 30mm，外侧立板和内部环形立板为20mm， 辐射板为 26mm，上下环形梁为（⊥14X250/20X160），加强骨材为L125X80X8 。 二、桩腿的分段预制情况 桩腿直径为Φ3000mm，长度为67.0m，分为五段进行了预制，自下而上为A、 B、C