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煤矿矿井机电设备完好标准(87版),煤矿机电设备完好标准,煤矿机电设备管理,煤矿机电设备,煤矿机电设备管理制度,机电设备完好标准,煤矿机电设备检修计划,煤矿机电设备台账,煤矿机电设备安装标准,煤矿机电设备考核细则
煤矿矿井机电设备完好标准
(电气设备)
1 通用部分
1.1紧固件
1.1.1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
1.1.2同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
1.1.3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
1.1.4螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1 ̄3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
1.1.5紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。
1.2隔爆性能1.2.1隔爆结合面(Ⅰ类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表4-1-1的规定。
表中L-静止隔爆结合面的最小有效长度;
L1-螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度;
W-静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表 4-1-1 Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm
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结 合 面 │ │ │ W
│ │ ├─────────────
│ L │ L1 │ 外壳容积V(l)
型 式 │ │ ├─────┬───────
│ │ │V≤0.1│V〉0.1
──────┼────┼────┼─────┼───────
平面、止口 │6.0 │6.0 │0.30 │ -
或圆筒结构 │12.5│8.0 │0.40 │0.40
│25.0│9.0 │0.50 │0.50
│40.0│15.0│ - │0.60
──────┼────┼────┼─────┼───────
带有滚动轴 │6.0 │ - │0.40 │0.40
│12.5│ - │0.50 │0.50
│25.0│ - │0.60 │0.60
│40.0│ - │ - │0.80
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1.2.2操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表4-1-2的规定。
表4-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm
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操纵杆直径 │隔爆结合面长度
──────┼───────
d≤6 │L≥6
6〈d≤25│L≥d
d〉25 │L≥25
━━━━━━┷━━━━━━━
1.2.3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的2/3。
1.2.4隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3;操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
1.2.5螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7mm;螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表4-1-3的规定。
表4-1-3螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm
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外壳净容积V(l)│最小拧入深度│最少啮合扣数
─────────┼──────┼──────
V≤0.1 │5.0 │
0.1〈V≤2.0│9.0 │ 6
V〉2.0 │12.5 │
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1.2.6隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。
1.2.7隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:
a隔爆面上对局部出现的直径不大于
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