《机械设计基础》第五版第10章连接.ppt

机械设计——键、花键、无键联接和销联接 概述 静连接 动连接——运动副 § 10-1 螺纹参数 二、螺纹及其类型 三、 主要参数 大径d、D：最大直径—公称直径 小径d1：外螺纹的危险剖面直径 ——强度直径 中径d2、D2：假想直径，牙型沟槽宽与牙的宽度相等 ——计算直径 螺距P：相邻两牙轴向距离 导程S：同一条螺纹线的相邻两牙间的轴向距离，S = nP 升角y ：螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角 牙型角a ：螺纹两侧边的夹角 螺纹的加工方法： §10-3 机械制造常用螺纹 二、常用螺纹的立体图 §10-4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件 螺栓连接 普通螺栓连接 铰制孔螺栓连接 双头螺柱连接 螺钉连接 紧定螺钉 其它连接：地脚螺栓、吊环螺钉 螺纹连接类型主要根据受力、结构形式、装拆要求等进行选择 螺栓连接 普通螺栓连接 特点：孔与杆间有间隙、被连接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：经常装拆的一般场合 铰制孔螺栓连接 特点：孔与杆间无间隙、被连接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：承受横向载荷的场合 双头螺柱连接 特点：螺杆两端均有螺纹，装配时一端旋入被连接件，另一端配以螺母；被连接件之一为光孔、另一个为螺纹孔。 适用场合：用于被连接件之一较厚、经常装拆的场合 螺钉连接 紧定螺钉连接 适用场合： 多用于轴上零件的固定，传递较小的力 锥端螺钉连接 平端螺钉连接 圆柱端螺钉连接 其他连接 地脚螺栓连接、吊环螺栓连接、 T形槽螺栓连接 二、螺纹紧固件 2、双头螺柱 3、螺钉、紧定螺钉 4.垫圈 新型螺丝和螺母 §10-5 螺纹连接的预紧与防松 二、螺纹连接的防松 摩擦防松 使螺纹接触面间始终保持一定的压力，始终有阻止螺旋副转动的摩擦阻力矩 机械防松 用机械装置把螺母和螺栓连成一体，消除了它们之间相对转动的可能性 其它：破坏螺纹副关系 焊点法 串连钢丝 §10-6 螺栓连接的强度计算 螺栓连接强度计算的目的：是根据强度条件确定螺栓直径，而螺栓和螺母的螺纹牙及其他各部分尺寸均按标准选定。 一、松螺栓连接的强度计算 二、紧螺栓连接的强度计算 其中： (2) 受横向载荷的紧螺栓连接 强度计算: (3) 受轴向载荷的紧螺栓连接 受载荷形式—拧紧过程中: 轴向总拉伸Fa 、扭力T 工作时，再承受工作载荷FE 此时，螺栓所受的总拉力: Fa = F0+FE ? 须根据静力平衡方程和变形协调条件求解 受力和变形关系 变形协调条件: ?δ1= ?δ2= δ FR：残余预紧力 强度计算: 三、受剪螺栓连接 §10-7 螺栓的材料和许用应力 材料： 一般用途：低碳钢或中碳钢 (35~45及Q235~Q275) 重要连接：合金钢（ 40Cr、30CrMnTi ） 国标(GB/T 3098.1-2000)规定螺栓按材料的力学性能分出十个等级： 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 规则：小数点前数字表示sB/100, 小数点后数字表示10sS/sB 如：5.8级：表示sB=500MPa ，sS=400MPa 许用应力：表10-6 §10-8 提高螺栓连接强度的措施 工程上增大被连接件刚度的方法 3、减小应力集中 4、避免或减小附加应力 5、采用合理的制造工艺方法 §10-11 键连接和花键连接 冲点法 粘合法 螺栓连接 受拉螺栓 受剪螺栓 松连接：不拧紧，无预紧力F’， 仅受工作载荷F 紧连接：需拧紧 仅受预紧力F’ 同时受预紧力F’和 工作载荷F 螺栓的分类 螺栓的主要失效形式 1、螺栓杆拉断 2、螺纹的压溃和剪断 3、经常装拆导致滑扣 工作时，螺栓受纯拉伸，工作载荷为 Fa（N）。 —— 校核式 —— 设计式 ★特点： 装配时，螺母不拧紧； ★强度条件： 式中：d1——危险截面计算直径 [σ]——许用拉应力 查手册，选螺栓 （1）仅承受预紧力的紧螺栓连接 ——普通螺栓连接（受拉螺栓连接） ★特点：装配时，螺母需拧紧,螺栓受预紧力（预加锁紧力）F’和螺纹阻力矩T1的作用。 ★特点：工作前拧紧，在拧紧力矩T作用下，复合应力状态: ★强度计算：要考虑到螺栓杆同时受拉应力和扭转剪应力的作用。 ∵螺栓是塑性材料 ∴应按第四强度理论求拉扭合成当量应力： 预紧力F’ →产生拉伸应力σ 螺纹摩擦力矩T1→产生剪应力τ ★系数 1.3的含义是—— ※对于普通螺栓连接的标准螺栓来说，虽然同时受拉应力和扭转剪应力作用，但计算时可作为纯拉伸的情况处理，即只需将拉伸载荷加大30%以考虑扭转剪应力的影响。 —— 校核式 —— 设计式 ★简化处理如下：对于M10～M64的钢