9、10螺纹连接、键联接.ppt

机械设计——键、花键、无键联接和销联接 第9章 联 接 9-1 总 论 9-2 螺纹联接 9-3 键 联 接 基本要求: 了解螺纹联接的基本知识：类型、特性、标准、结构、应用场合及防松方法等 掌握螺栓联接强度计算方法 了解键联接的主要类型及应用特点 掌握平键联接强度校核计算方法 9-1 总 论 静联接 动联接——运动副 9-2 螺纹联接 一、螺纹的主要参数 二、螺旋副力学特性 三、螺纹常用类型 四、螺纹联接件主要类型 五、螺纹联接防松装置 六、螺栓联接的计算 七、螺栓材料和许用应力 一、螺纹的主要参数 1 螺纹形成 螺旋线形成：倾斜线绕在圆柱体上形成的曲线 螺纹形成：平面图形沿螺旋线形成 三角形、矩形、梯形、锯齿形、半圆形螺纹 螺旋线的数目(线数):单线、多线 旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋 问题：旋向判断 ？ 粗牙螺纹—— 一般联接 细牙螺纹—— d1大、强度大、自锁性好，常用于变载 螺纹旋向判断 旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋 旋向判断: (1)轴线垂直放，右边高—右旋 左边高—左旋 (2)右手旋，前进—右旋 左手旋，前进—左旋 2 主要参数 大径d、D：最大直径—公称直径 小径d1：外螺纹的危险剖面直径 ——强度直径 中径d2、D2：假想直径，牙型沟槽宽与牙的宽度相等 ——计算直径 螺距P：相邻两牙轴向距离 导程S：同一条螺纹线的相邻两牙间的轴向距离，S = nP 升角y ：螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角 牙型角a ：螺纹两侧边的夹角 二、螺旋副力学特性 螺旋副作为一种空间运动副，其接触面为螺旋面 螺纹在旋紧或松开过程中，螺纹之间相对移动 当螺杆和螺母之间受到轴向力Q时，拧动螺杆或螺母，螺旋面间将产生摩擦力 1 斜面摩擦 2 槽面摩擦 3 矩形螺纹 4 三角形螺纹 5 螺纹联接的拧紧力矩 1 斜面摩擦 分析使滑块等速运动所需要的水平力 等速上升： 平衡条件： 驱动力： 等速下滑： 平衡条件： 维持力： 自锁条件： 当y? r时，F’ ?0，原工作阻力F’反向作用，作为驱动力时，滑块才能移动 结论：当 y? r 时，滑块自锁 2 槽面摩擦 力分析： 摩擦力： 当量摩擦角： 3 矩形螺纹 螺旋副（螺母与螺杆）的相对运动 ? 滑块沿斜面运动 假设：1)载荷分布在中线上; 2)单面产生摩擦力 螺旋升角 4 三角形螺纹 反力 摩擦力 当量摩擦角 防松力 防松力矩 三角形螺纹（续） 效 率 自锁条件 思考： 1. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种效率高，宜用于传动？ 2. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种易自锁，宜用于联接？ 5 螺纹联接的拧紧力矩 目的：防止松动→提高可靠性、强度、紧密性 螺母拧紧时→预紧力Fs 拧紧阻力矩 T 的大小： ？ 螺旋副间的摩擦力矩 T1 ： 螺母与支承面间摩擦力矩 T2 ： 控制拧紧力矩的扳手 定力矩扳手 测力矩扳手 控制拧紧力臂 选择扳手长度 三、螺纹常用类型 1. 三角形螺纹 (M) 普通螺纹:α＝60°，f ’大，易自锁 粗牙:牙高, d1小, ψ大 细牙:牙浅, d1大, ψ小, 更易自锁 管螺纹:α＝55°，紧密 , 无径向间隙 2. 梯形螺纹 (Tr)：α＝30°、β＝15° 3. 锯齿形螺纹(S)：α＝33、β工＝3° 4. 矩形螺纹 ：α＝０° 联接螺纹：普通三角螺纹、锥螺纹、管螺纹(英制) （ψ小，单线，自锁好） 传动螺纹：矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹（α小、ψ大，多线，效率高） 四、螺纹联接件主要类型 1 标准螺纹联接件 螺栓 普通螺栓 铰制孔螺栓 双头螺栓 螺钉 联接螺钉 紧定螺钉、自攻螺钉 螺母：六角螺母、圆螺母 垫圈：平垫圈、斜垫圈 螺纹联接件通过组合形成螺纹联接 2 螺纹联接的基本类型 螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接 双头螺栓联接 螺钉联接 螺钉联接 紧定螺钉、自攻螺钉联接 其它联接：地脚螺栓、吊环螺钉 螺纹联接类型主要根据受力、结构形式、装拆要求等进行选择 螺栓联接 普通螺栓联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：经常装拆的一般场合 铰制孔螺栓联接 特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：承受横向载荷的场合 双头螺栓、螺钉联接 双头螺栓联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：用于被联接件之一较厚、经常装拆的场合 螺钉联接 特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：被联接件之一较厚，且不常装拆的场合 紧定螺钉联接 适用场合： 多用于轴上零件的固定，传递较小的力 锥端螺钉联