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氰化亚铜 20~259/l (1)热脾脂使用磷酸盐,偏硅酸盐和碳酸盐受工
氰化锌 8~129/l 业清洗剂·控制总畦爱用盐酸滴定不超过3点.终点
氰化钠 35—459/I 百超过5点勾好(以酚酞和甲基橙作指示荆1.
氨水 适量 (2)阴擞电解脱脂其电解液基本同上.但不毙含
pH 10.2—108 硅酸盐.
温度 20C一35C (3)活化液使用日9酸度不可高,以氢氧化钠靖定
时间 2—3分钟 不糕于2.5祷柏不超过3滴.
注:仿金层色泽以氪.铜,锌比值及pH值几十 二、锌台垒仿盎镀工艺规范:
固紊来控制.一般情况下,铜锌比值jE常.氨起到话 锌合金仿鱼电镀基车同铸铁件仿金镀.但在镀
整色泽的作用.主盐中,铜含量高镀层偏红.pH售 镶前要适当顶链铜层,然后再镀镍和铰仿金.
高镀屡偏红. (1)预镀铜:
(5)钝化: 氰化亚铜 25~309/!
重铬酸钾 20一2Sg/i 游离氰化铺 7~Io.59/】
pH 3.0--3.2 氢氧化钠(钾) 5~79/l
D-0.5—1A/dm 温度 40~50C
时间 2—3丹钟 Dx 起始冲击电流密度8A/din2
注:钝化对确保和改善镀层变色起到重凄的作 时闻 2分钟
用,在操作过程中应特别注意pH值的变化。 正常电虎密度 3A/dm2
(6)热水谴对改善镀层泛点起引相当重要的作 时间 5分钟
用.温度高于90c以上.时间必需保持3分钟. (2)全光亮镍瑟其后工序同铸铁件电镀.
(7)仿金镀层的保护透明清藤.宜采用氯甚清嚣 结束语
漆,捺温度以不低于l70c为佳.一般低韫白干漆j? 苷铁件和锌台盘仿金电镀在我厂已经生产多
于耐蚀。耐候性能较差. 年 产品主墨是尘口.几年来的摸索.我们采用上述
锌合金仿金电镀 工£∞一≮蹙爱ji法.兜版丁仿生镀一般喜易产生
一、众所周知。锌台金采两性金属,故对其递行 的变色,泛点等疵病。但是,我们在铸铁件和锌备金
表面电镀前处理时.不能噪用强碱和强酸.前处理不 仿盒镀工艺处理上虽做丁一些工作,但还不很完善,
当,十分容易造成镀层起泡.脱皮而报废.栽们对锌 有不当之处请同行厦专家指正.
台金仿金电镀的一般处理方法如下。
仿缎状镍工艺的试验与生产
吴江市眼镜一厂王琰
摘要本文介绍黄铜基体纽三氧化铁腐蚀后.在锤铸坐埠镀液中进行电捉.产生出缎状镶鼓果.再套薄
金的裴饰性电镀工艺.
关键词三氯化铁腐蚀锌恬合全镀金 电章
1概述 迎.
缎面镍有麻面凛、沙丁一镍之称,设镑层外观乳白 Zt去,!£产缎按锒工艺是以瓦特液为基础t在镀
【色,具有绸缎般低光泽或无光泽丧面.或者是平滑、 液加入固体微垃,如硫酸钡,硫酸锶、二氧化硅等固
半腺胧的清光丧面.由于凌镀层具有弱反光i}Ii.不易 体微粒.牲径在0.3—3pn之河,电镀时斋将溶液进
使跟腑瘫劳。在其表面再镀上薄层金、银、铬等金届, 行激烈搅拌.瑶在经过电镀工作者的研究与改进·一
作为装饰性镀层.有极好的效果.经受梢费蕾的欢 般不用固体微垃,而是在上述镀液中加入一定量的
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