合成氨厂净化新技术.pdfVIP

合成氨厂净化新技术 朱世勇 (南化(豢团公司技术，f：发公司气体净化邵210035) 小化肥，当前都面临改造的仔务，规模要扩大，有很多，+要从碳铵改产尿素，有的 厂要生产部分液氮或其它化工产品，都面临脱碳方法的改造与选择。 技术经济比较． 1 NHD脱碳 的配方溶剂． 分子式CHj—O～(CH2一CH2-Ok～C蝎吱中 n=2～8 平均分子量 250±20 密度 1027鲫 冰点 一22一～29℃ 蒸汽压 1 3Pa 崭与度4．3CP 比热 2054kJEKg．℃ 剂，在国外已淘汰不舁j． NHD溶剂与碳丙比具有,t口T-优点： 为碳丙的2倍，吸收H2S能力为碳丙的4倍。 流程中不需设置水洗回收溶剂的装置． (3)溶剂具有很好的热稳定性和化学稳定琏，NHD溶剂加热至沸点也不分解，与 水、酸、碱都不起反应，不会降瓣，而碳丙溶剂较不稳定，水分离也会引起碟丙分解。 (4)溶剂不会起泡，无腐l垒性，溶剂本身不易析出单体硫，而丑有部分溶解硫的能力， 因此不如碳两那样容易堵塞． (5)溶剂无毒，无臭味． 今已4年多，下面列举在不同工况条件下的实际工厂操作数据。 l 1在2．TMPa吸收压力条件下f,3212V一操作数据 27 敉堪度平均3℃，原料气C02 瞻畸骶鬣鬯妊∞e x10 净化气C侥稳定在02％1-2T，H2SI ，实际生产指标女IJT： 变换气量， Nm3，b 26000 吸收压力 ～{-Pa 2．7 进吸收塔溶剂温度 ℃ 3 溶荆含水 ％ 3 原料气成份 C02％ 276 H2S 5 x 10一。 净化气成份 C02％ O．2 总琉 l×10“ 供尿索 C02％985 消耗指标(以吨氨计) 电 kWh 125(包括冰机电耗) 冷却水耗 ￡ 1 蒸汽 k 25(溶齐j脱水时消耗) 溶剂损耗 k 02 1 8～2 2在l 0MPa吸收压力条件下的T_J。操作数据 某厂哥-，“8力啊台皮氨，前耐起德士古承煤浆气化，t要=糗是蝌佩中耍串低受，燹换 后气体琏s含量为10～l】g厅0m’、C0243％，先进NHD脱硫系统，脱硫后气体进NHD 脱C02，NHD脱{202部分原来设计指标是：吸收压力2．0MPa，进吸收塔溶剂温度一5 ．嚷錾牡照喜誊鬟潍鹰n≥～f。：?。 ℃，进气c02382％，净化气C02co 2％。实际操怍有时脱C02操作压力为18MPa，净化 气C02都稳定O1％，溶剂吸【}叟C02能，j高达27Nm3C02^n’，常压闪蒸C鹞去尿素，CO：浓 度985％．该厂至今已操作近4年，操作稳定．其主要工艺操作指标及消耗指标如下： 避脱碳塔气量42000Nto}‰ 吸收压力 l 9MPa 溶液循环量