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环形气瓶应力分布的计算机模拟 谭栓斌1，段文森2，张小明2，李丹柯2，梁清华2 (1．西部金属材料股份有限公司，陕西西安710065) (2．西北有色金属研究院，陕西西安710016) 摘 要：选用2种钛合金环形气瓶进行耐压计算机模拟，一种是Ti一3AI．2．5V合金；另一种是卢．Ti合金。结果表明：选 用Ti一3AI-2．5V合金时在施加60MPa内表面压强的情况下，材料的vonmises应力为692 MPa，大于其屈服强度，气瓶 mises应力为851 发生失效：同样条件下选用声．Ti合金时，其Von MPa，小于其屈服强度，材料可以安全使用。当在气 瓶内表面施加40 MPa的压强，2种材料的最大应力均小于其屈服强度，可以安全使用。对气瓶3个方向的应力计算机 模拟表明：气瓶内侧表面所受拉应力最大，故最容易首先发生失效。在减小气瓶外径，其它条件不变的情况下，气瓶 内侧表面应力依然最大，其数值为1320 MPa，远大于直径较大的气瓶。对于Ti．3AI．2．5V环形气瓶，其失效时内表面压 强为45 MPa。 MPa。对于卢一Ti合金的环形气瓶，其失效时内表面压强为86 关键词：环形气瓶；应力；计算机模拟：钛合金 中图法分类号：TGl46．4 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2005)$3．0690．04 各个部位的应力应变分布，并且对其失效强度进行推 I 刖 舌 测，希望取得气瓶结构设计的合理性和指导设计方案 环形气瓶是用于航空航天的一种气体储存装置。 的改进。 由于钛合金的比强度高，选用钛和钛合金制备的气瓶 2建立模型 在保证合金应有的强度、塑性等指标的同时，可以减 轻气瓶的质量。环形气瓶在工作的时候需要承受很高 环形气瓶实物如图1a所示，在初步的计算机模拟 的压强，这就需要选择合适的材料，并且要对环形气 中不考虑焊接和进气孔的影响，假定环形气瓶在形状 瓶进行结构设计。 上完全对称，所以可以选择环形气瓶的1／8进行计算， 本文使用ANSYS软件对拟进行试验的不同钛合选择六面体单元进行网格划分，计算机模拟使用的几 金和环形气瓶的形状进行计算机模拟，探讨环形气瓶 何模型和单元划分如图1b所示。 图1 环形气瓶实物和几何模型 andmodeloftoroid ofthemodel Fig．ISample gasvessel：(a)sample；(b)element 假设材料刚发生塑性变形时就算环形气瓶失 围内的参数，同时不考虑材料的各向异性，选用公式 效，则可以简化材料模型，只考虑材料在弹性限度范 tr=E*e作为材料的应力应变模型，盯为真应力，E为弹 收到初稿日期：2005．05．21；收到修改稿日期：2005-07．29 s．b．tan@163．tom 塑型! 谭栓斌等：环形气瓶应力分布的计算机模拟 ．691． ———————————————————————————————————————————_二二二二二二二-==二二————一 ：：： 性模量，s为真应变。计算时所使用的材料参数如表1 所示。