循环流化床锅炉耐火材料故障问题探讨.pdfVIP

全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第十一届年会协寸佳 暨第三届中国循环流化床燃烧理论与技术学术会议叱义呆 运行与管理 图1分离器上顶浇注料脱落 图2分离器上顶浇注料下沉 1．3抓钉数量设计不足。 以返料器为例，返料口耐火材料因设计抓钉数量不足，出现了几次脱落现象，后在机组检修中整体 拆除耐火材料后重新补充抓钉问题得到解决。 1．4关键部位的膨胀问题。 以布风板落渣口为例，落渣口因床下排渣方式的制约，密封问题一直困扰长周期运行，因密封盒膨 胀受阻造成周围耐火材料脱落问题多次发生，2010年底至今经过逐个改造此问题得到彻底决绝；如图 所示：布风板落渣口。 一 图3落渣口浇注密封开裂 图4修复后密封落渣口 2锅炉耐火材料常见故障．缺陷原因分析 2．1锅炉密相区的浇注料，由于施工的原因造成运行过程中，经常出现表面浇注料脱落现象，严重 者导致水冷壁爆管。 2．2浇注料在施工过程中，由于工期紧，经常在下部浇注料还没有彻底凝固或一次浇注面积过大的 情况下，就对上部浇注料经行施工，造成下部浇注料下沉，使水冷壁上焊接的销钉单面受力，在运行过 程中销钉断裂，造成浇注料脱落。 2．3由于设计和施工原因， (设计耐火材料使用抓丁直径过小，抓丁在运行过程中不能满足浇注料 复杂的膨胀变形而拉长)使运行中浇注料抓丁不堪重负而断裂，甚至造成浇注料下沉或坍塌。 运行过程中耐热抓丁及热工温度套管由于受复杂的膨胀而受阻产生变形情况(见图5、6)： 鑫景端墓鞣嚣靠翥翥瓣量警墨罨翥莓票姜袁论文集暨第三届中国循环流化床燃烧理论与技术学术会议比^禾 运行与管理 图5分离器出口烟道浇注料抓丁变形 图6分离器出口烟道温度测点套管变形 2．4膨胀缝的预留：缺陷点异同 锅炉膨胀节膨胀缝预留的大小，要满足锅炉浇注料运行过程中浇注料膨胀的需要。浇注料的膨胀系 数约等于钢材的一半，膨胀缝预留过小，会造成运行的锅炉内部浇注料膨胀受阻，浇注料膨胀受限，周 边浇注料销钉断裂、浇注料坍塌。膨胀缝预留过大，运行时窜风，烧损膨胀节，同时，在锅炉在运行过 程中受热面突然发生爆管时，由于炉膛突然升温膨胀，极易造成炉膛短时压力过高，造成炉膛爆炸，炸 坏非金属膨胀节。另外爆管的水、汽喷到运行中热态的浇注料上，极易造成浇注料裂纹、销钉断裂、浇 注料脱落。甚至造成浇注料大面积坍塌。 图7：密相区浇注料修补 图8：料腿与炉膛密相区： 图9：预留的膨胀缝。 图10膨胀缝预留不合理引起浇注料开裂 图ll由于锅炉升温过快引起浇注料脱落 2．4．1锅炉密相区浇注料在运行过程中膨胀受阻出现裂纹、鼓包、脱落、起层等现象。 2．4．2锅炉返料器浇注料由于膨胀缝的预留不合理，运行过程中极易出现膨胀不均匀，或膨胀受 阻，造成浇注料脱落等现象 2．4．3密相区在浇注料施工过程中，由于膨胀缝的预留问题，过大、过小都影响到运行过程中浇注 料的膨胀问题。 2．5浇注料的脱落、起层是由于设计施工浇注料的厚度不均匀，或焊接销钉过短，造成锅炉运行过 程中，向火面销钉以外的浇注料得不到及时的冷却。 547 主垦缔嚣翼嘉甍高翥瓣耋警售黼姜袁论文集暨第三届中国循环流化床燃烧理论与技术学术会议比人采 运行与管理 2．6水冷壁密相区浇注料固定销钉，由于焊接质量问题，销钉焊接焊缝融深过深、焊缝过少或销钉 过少，都易造成浇注料脱落爆管现象，见图12所示。 图12销钉焊接质量差引起浇注料脱落爆管 2．7旋风分离器浇注料运行中的坍塌，造成锅炉被迫停运。旋风分离器由于施工中，销钉焊接过 少，或销钉设计直径太细，造成运行中的浇注料顶部下沉，销钉拉长，使浇注料与保温料之间形成烟气 走廊，严重者烧断销钉，造成浇注料坍塌，