压力管道应力分析方法探讨.pdfVIP

为此，本文在综合国内管道设计规范以及相关 一般进行下列两项验算。1)内压折算应力的验算， 计算方法的基础上，对管道载荷、应力分类、应力分 亦称为周向应力验算。对周向应力的限定是：内压 析或计算方法进行讨论和综述，并给出了常用工业 产生的周向应力不得超过钢材在工作温度下的基本 压力管道应力分析工程方法。 许用应力[∥]。。2)内压轴向应力和持续外载应力 的验算。 2工业压力管道承载以及不同载荷产生的应力分类 对持续外载引起的轴向应力限制为：轴向应力 工业压力管道不仅承受内压载荷，还受到自重、 一。(包括内压轴向应力、内压外的持续外载产生的 弯曲、热膨胀、节点位移、支吊架结构等影响。不同 轴向拉应力和弯曲应力)不得超过钢材在工作温度 的载荷因素产生的应力不同，不同应力也有不同的 下的基本许用应力[，]．。 特点，对管道安全性影响也不同。因此首先应明确 (2)二次应力的许用应力范围 管道承载以及相应的应力分类(如一次应力、二次 这里的二次应力相当于相当于管道设计规 应力)。 范”-中的位移应力限制条件，主要是指有热载荷产 2．1管道的载荷类型 生的热应力。二次应力产生的破坏，是在反复加载 压力管道承受的载荷主要有：(1)静力载荷：压 卸载及多次重复冷热交变作用下引起的疲劳破坏。 力载荷、外载、重力载荷(包括管道自重、保温、介质 按照与容器分析设计中安定性准则相似的思想给出 等)、支吊架反力载荷、位移载荷(包括管道热胀冷 了限制条件。同时为防止高周疲劳，在二次应力校 缩位移、端点附加位移、支承沉降等引起的载荷)； 核条件中引入了应力范围减小系数工当循环次数较 (2)动力载荷：风载荷、地震载荷等。鉴于管道检验 高时，对允许应变化范围进一步加以限制。其限 中的应力分析目的与管道设计不同，因此本文主要 定为： 考虑静力载荷。 盯Ⅱ≤“1．25[盯]。+0．25[盯]h)(1) 2．2工业压力管道应力分类及应力限制条件 式中，19。为二次应力，对管道来说为热应力， 对管道进行应力分析或设计，其核心是管道应 MPa；[o]。、[口]。分别为在分析中的位移循环内，金 力能否满足安全要求。由于不同的载荷因素产生的 属材料在冷态(预计最低温度)、热态(预计最高温 应力的性质是不同的，对结构承载和安全性的要求 度)下的许用应力，MPa∥为管道位移应力范围减小 也是不同的。 系数(按GB50315取值)。 2．2．1压力管道的应力分类 若所计算的二次应力不能满足式(1)要求，但 压力容器分析设计规范中，根据不同应力的性 内压和持续外载的一次应力低于时，允许将未用足 质，将应力分为三类：一次应力、二次应力和峰值应 的这部分许用应力加在热胀二次应力验算的许用应 力。并根据应力性质的不同采用第三强度理论、极 力范围内，以扩大二次应力的许用应力范围。此时 限载荷设计准则、安定性准则和疲劳准则导出相应 应按式(2)计算。可见此式是较为宽松的限制条件。 (2) 的限制条件。 盯Ⅱ≤以1．25([盯]。+[盯]^)一矿t] 虽然在压力管道的相关标准中没有明确给出应 3应力计算 力分类的定义以及相应的限制条件。但根据应力