山羊绒及山羊绒分梳..doc

山 羊 绒 分 梳 工 程 1、概述 山羊绒系绒山羊的绒毛，在国际纺织市场上称开司米（Cashmere），开司米是克什米尔（Kashmir）的谐音，椐说英国在统治印度克什米尔时期，以该地作为羊绒的集散地而得名；另一种说法是在15-16世纪时，正式利用山羊绒为纺织原料，是从克什米尔省开始的，当时利用山羊绒生产的女式披肩，鲜艳美丽，具有特殊的柔糯手感，这种产品行销全世界而得名。 人类利用山羊绒生产制品，较使用绵羊毛为早。由于山羊绒纤维具有细度细、手感柔软，滑糯，轻盈，保暖，光泽自然等特性，因而被誉为纤维之冠。在十八世纪英国使用山羊绒纺纱、织布制做专用宫廷服装，以显示其珍贵高雅。近代，在国际纺织市场上山羊绒制品倍受青睐，售价极高。 从全球讲，山羊资源很少，因为绒山羊主要生长在亚洲腹地的高寒地带，羊只为了适应这些地区剧烈的气候变化，全身长有粗长的毛被毛和底层细软的绒毛以防风雪严寒，每到冬春冷暖交替季节，绒毛会自然脱落，然后由人工收集起来，加工利用这样绒毛散失很大，后来，为防止绒毛散失，每到这个季节普遍采用铁抓子进行人工抓取，抓取的羊绒为山羊原绒，这种采集羊绒的方式，势必在绒毛中夹杂有一定数量的粗毛，两型毛和皮屑等杂质，因而山羊绒必须经过分梳等 工艺以除去粗毛及杂质，才能得到纯净的细绒，这种细绒称为无毛绒（即有纺织价值的山羊绒），我国地处亚洲，占有得天独厚的地理条件，具有较为丰富的羊绒资源。目前，已有山羊绒基地县数十个，加上其它山羊品种，山羊数量占全国总羊只数量的40%以上，山羊绒年产量4000吨左右，占世界总年产量的50%以上，质量及世界贸易额均居世界之首。 山羊绒的颜色有白色、青色、紫色三种，其中白绒质量最好，使用价值最高，青绒次之，紫绒较差。 2、山羊绒分梳 从绒山羊身上抓取下来的原绒中，既有较细的绒毛（山羊绒），又有部分粗毛、两型毛及一定量的皮屑等杂质。欲取得珍贵的羊绒（无毛绒），必须将粗毛、两型毛及皮屑杂质从细绒中分离出去。分离粗杂的工程，称为山羊绒分梳工程。由于原绒中含有一定量的油脂、砂土尘杂，因而在分梳前需对原绒进行预处理，称为分梳前准备。分梳前准备包括：原绒初步加工及分梳前开始加水两大部分，最后上分梳机。 工艺过程 山羊原绒→分拣→过轮→开松→洗绒→烘干→洗净绒 洗净绒→和毛开松混合加水（或乳化剂）→分梳→无毛绒 2.1、分梳前准备 分梳前准备的任务是：将原绒中所含的杂色绒毛拣出，将原绒所含油脂、羊汗及尘土细砂等洗净（油脂含量允许在1.5%以内）并将其开松同时加入一定量的水（或乳化剂），使洗净绒达到一定的回潮，为上分梳机做好准备。此外在原绒中加水后，由于细绒、粗毛、皮屑等吸量不同，粗毛吸水量大，增加与细绒之间重量差异，有利于分梳工作的进行。 2.1.1、山羊原绒初步加工 2.1.1.1、分选与挑拣：从羊绒产地收购的羊绒，有的虽然经过了初步挑选，分成了头路绒、二路绒，但其中难免还存在成团粗毛，洗毛前还需将大杂质及成团的粗毛拣出去。对尚未经过初步分选的原羊绒，则首先应根据质量要求，分出头路绒、 二路绒，并除去过多的粗毛及杂质。此外，白绒中的杂色毛也必须挑拣出去。 2.1.1.2、开洗烘 山羊绒纤维细度细，对化学药品及热的反映敏感，因而洗绒工序必须仔细进行。为保护纤维在洗涤时，不致受到损伤或减少损伤程度，在洗绒前应量加强开松作用，除去较多的杂质，以减轻洗绒负担，使洗绒工作缓和，有利于保护珍贵的羊绒纤维。 洗绒设备，目前采用洗烘联合机，对于上面提到的洗绒前应加强开松，只靠普遍联合洗毛机是不够的，应在进入洗绒前多经过几道开松除杂。 2.1.1.2.1开松除杂 开松除杂采用的机械型式，经过的道数，视原绒中含土杂质数量而定。一般过轮绒在进入洗毛机之前，需经过2-3道开松除杂机，所选开松除杂机对纤维作用应缓和，除杂面积要大，常用的有双锡林开毛机，三锡林开毛机，梯形开松机（六滚筒开毛机）及立式除杂机等。 2.1.1.2.2洗绒 山羊绒与羊毛一样，随着纤维的生长，羊只的脂肪会分泌出羊绒脂，沾附在绒毛的表面上，羊绒脂可以保护毛纤维的物理机械性质。羊绒脂的含量较羊毛脂含量少，一般在4-4.5%之间。羊绒脂的醇类不溶于水，只能靠乳化作用洗掉；羊绒纤维上除油脂以外，还附有羊汗，通常，毛纤维愈细，含汗量愈低，羊绒汗约2-4%，羊汗为无机盐，易溶于水。 洗毛过程是一个较为复杂的物理、化学作用过程。化学作用以洗剂、助剂的作用为主；物理作用以机械及热作用为主，这两方面的作用，一定要很好的配合，才能取得好的洗涤效果。一般情况下，机械作用与化学作用对去得效果的作用比约为1：3。 a、洗剂 属表面活性剂，采用洗剂应选用中性洗剂。中性洗剂洗羊绒，不仅对纤维损伤少，而且，还可以弥补如果出现洗涤效果不佳，可再一次洗涤，最终将纤维洗白洗净。 b、促洗剂 为