施工项目质量管理概述.pptVIP

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 它致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标,是质量管理的一部分。 * * * * * * * * * * * * * * * */* (一)排列图法 40 20 累计比率(%) 100 50 损失项目 97 85 60 管道焊接质量排列图 频数 (处) 裂纹 未焊透 气孔 夹渣 错边 92 80 90 24 10 2 3 1 A类 B类 C类 */* (二)因果分析图法 管道焊接因果分析图 技术差 风管质量不合格 机 人 料 法 环 新工人未培训 施工未交底 折边机失修 镀锌铁皮质量差 防锈漆过期 责任心差 场地太乱 计量不准 管道未清洗 */* (三)直方图法 混凝土强度频数分布图 频数 强度(N/m2) 30.5 32.5 34.5 36.5 38.5 40.5 42.5 44.5 */* (三)直方图法 实际分布与标准公差的比较 T B */* (四)控制图法 被控制对象 样本序号或抽样时间 */* (五)相关图法 x 散布图的类型 y a) x y b) x y c) x y d) x y e) x y f) */* (六)分层法 例:管道焊接质量的调查分析,共检查了50个焊接点,其中不合格19个,存在严重质量问题,试采用分层法分析质量问题的原因。 解:现查明这些管道的焊接是由A、B、C三人,由甲乙两个厂家提供的。首先分别按操作人员和生产厂家分层分析。 */* 工厂 不合格 合格 不合格率(%) 甲 9 14 39 乙 10 17 37 合计 19 31 38 按供应厂家分层 操作者 不合格 合格 不合格率(%) A 6 13 32 B 3 9 25 C 10 9 53 合计 19 31 38 按操作人员分层 */* 综合分层分析焊接质量 操作者 焊接质量 甲厂 乙厂 合计 焊接点 不合格率(%) 焊接点 不合格率(%) 焊接点 不合格率(%) A 不合格 6 75 0 0 6 32 合格 2 11 13 B 不合格 0 0 3 43 3 25 合格 5 4 9 C 不合格 3 30 7 78 10 53 合格 7 2 9 合计 不合格 9 39 10 37 19 38 合格 14 17 31 (七)调查表法 调查表法又称统计调查分析法,它是利用专访统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。 */* 5.6、施工质量事故的处理 工程质量事故及分类 工程质量事故的处理方法 */* (一)工程质量事故及分类 工程质量事故 凡是工程质量不合格,必须进行返修、加固和报废处理,由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题。直接经济损失在5000元(含5000元)以上的称为工程质量事故。 */* (一)工程质量事故及分类 工程质量事故分类 国家现行对工程质量通常采用按造成损失严重程度进行分类,基本分类如下: (1)一般质量事故 (2)严重质量事故 (3)重大质量事故 (4)特别重大质量事故 */* (二)工程质量事故处理方法 工程质量事故处理方法 (1)修补处理 (2)返工处理 (3)不做处理 不管那种情况,特别是不做处理的质量问题,工程技术管理人员应备好必要的书面文件,对有关档案资料应认真组织签认。 */* 作 业 P215页 5、6、13 * * * * * * * * * * * * * * * * * */* 质量管理体系认证 (1)由具有第三方公正地位的认证机构评价。 (2)认证的依据是质量管理体系的要求标准。 (3)认证过程中的审核是围绕企业质量管理体系要求的符合性和满足质量要求和目标方面的有效性来进行。 (4)认证的结论是企业是否具有按规范要求,保证产品质量的能力。 (5)认证合格标志,只能用于宣传,不能用于具体的产品。 (一)质量管理体系 */* GB/T 19000 - ISO 9000族标准 国际标准组织于1979年成立了质量管理和质量保证技术委员会,负责制定质量管理和质量保证标准。 目前,我们使用的是ISO/TC176于2000年12月15日正式发布的标准。2000年修订的标准充分考虑了1987和1994年版标准,以及其他管理体系标准的使用经验。 (二)ISO 9000 */* ISO 9000族核心标准 (1)ISO 9000:2000——质量管理体系-基础和术语。(GB/T 19000-2000) (2)ISO 9001:2000——质量管理体系-要求。(GB/T 19001-2000) (3)ISO 9004:2000——质量管理体系-业绩改进指南。 (

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