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5 手扶拖拉机
5.1 S195柴油机的构造
S195柴油机由曲柄连杆机构.配气机构、燃料供给系统、润滑系统、冷却系统和调速器等六大部分组成。这些机构和系统互相配合进行着有规则的运动,共同完成把柴油燃烧的热能转化为稳定的持续的机械功的任务.
5.1.1 机体、缸盖组
5.1.1.1 机体
机体6(图5-1、 5-2)又叫气缸体,是安装各零部件的骨架,在工作中它要承受很多作用力,所以机体要有很好的强度和刚度。机体是用铸铁制成的长方形箱体,在其表面和内部有许多经过加工的面和孔及铸成的通道,用来安装各零部件及保证润滑油和冷却大的流通。
机体中部有一垂直隔板,将内腔分成前后两半部。(柴油机的前、后、左、右与拖拉机的前、后、左、右正好相反。下同。)
前半部的镗孔内装有气缸套,气缸套前面用气缸盖密封;后半部是曲轴箱,内部装有曲轴、连杆组、平衡轴等.后面用后盖14(图5-2)盖住,后盖上有油标尺16,插油尺的孔为加油口。机体下面装着油底壳33,用来存放润滑油.机体右侧壁上装着主轴承盖19.其上装有一个主轴承17.和左侧壁上的另一主轴承17共同支承曲轴.在右侧壁上还装有放水开关21,用来放去冷却水.机体左侧塞上装有齿轮室盖,齿轮室内装有六只齿轮和调速器。机体上方前半部装有水箱;后半部装有柴油箱;中间装有吊环9(图54)和吊环螺栓8,供吊起柴油机时拴绳索用。
5.1.1.2 气缸套
气缸套3(图5-1)呈圆简形,紧压在机体前半部的镗孔内,前端用缸盖密封。本机为湿式缸套,装配后在气缸套和机体之间构成冷却水套,缸套外面直接和冷却出接触.缸套后部凸台上有两个方形槽,装两个O形橡胶封水圈4(图5-1),防止冷却水进入曲轴箱。
(1)每次拆卸对形封水围都要换用新品,并应安装平整,不允许扭曲。
(2)缸套压入机体前,封水围四周可涂上一层机油,以帮助密封和易滑入机体。
(3)缸套压入机体时,应扶正推入,防止歪斜以致封水圈被剪切损坏,气缸套变形失圆.
(4)装好后,缸套前端面应高出机体平面0.04~0.17毫十,以保证气缸垫密封,防止漏气、漏水.
5.1.1.3 气缸盖
气缸盖10(图5-1)用四只缸盖螺栓和螺母(见图5-1中5、1)装在机体的前端面上,用来密封气缸套前端,与气缸套、活塞顶、气缸盖垫片共同组成燃烧空间.
气缸盖用铸铁制成,内部和表面也有许多经过加工的面和孔,用来安装气门组零件、进气门座15、纸插螺栓、喷油器等零部件。气缸盖内部有进、排气道供气体流通;并有与机体水套相通的冷却水套,供冷却水进入,以冷却气缸盖和其他有关零件。气缸盖上装有涡流室镶块12,构成一个涡流室式燃烧室,以改善混合气的形成和燃烧.镶块上除主喷孔(又叫通道)13外,还有起动副孔14.起动到困孔正对着喷油器的喷孔,起动时油干柴油机转速较低,涡流室内空气涡流强度较差,部分燃油穿过起动副喷孔直接陈至活塞顶中间温度较高的部位,使柴油机容易着火起动.柴油机正常运转后,转速升高,涡流室内空气涡流强度增强,雾状燃油在涡流室内与高温高压空气混合后着火燃烧,燃烧火焰连同未烧尽的油拉从主喷孔喷入主燃烧室,籍助活塞顶部的铲击形凹坑,产生二次涡 流进一步和主燃烧室空气混合,使燃烧更加充分.
气缸盖前部用气缸盖罩1罩住.气缸盖章上装有减压机构和机油压力指示阀4。以便于起动和观察润滑系工作是否常.
气缸盖与机体接合的面经过精密加工,在两者之间装有紫铜皮包石棉做成的气缸盖整片,又叫气缸床(见图5-1)。以保证燃烧室的密封,防止漏气、漏水.拆卸气缸盖时,应注意不使气缸盖垫付破损、皱招,并予妥善保管。拧紧气缸盖螺母时,必须用扭力扳手,应按对角线交叉的顺序,分3~4次逐步拧紧到规定力矩245牛顿十(25公斤力米),切忌将一个螺母拧紧后,再拧另一个,以保证气缸盖均匀压紧。否则将会引起温气、漏水和冲坏气缸盖垫片的故障。
为提高气缸盖和气门的使用寿命,气缸盖上镶有气门座圈,烧蚀磨损后可以更换。
5.1.2 曲轴飞轮组
曲轴飞轮组是受力最大的最重要的运动零件、它由曲轴、飞轮、正时齿轮等零件组成(图5-3)。
曲轴是柴油机的主轴,用球墨铸铁制成.它的功用是接受活塞连杆传来的力,并使活塞的在复直线运动转变成曲轴的旋转运动,通过飞轮、传动机构传输柴油机的功率.另外通过曲轴正时齿轮,驱动其它齿轮,带动配气机构、调速机构、平衡机构等进行工作.
曲轴各轴颈、轴承工作面的加工精度都要求很高.在拆装过程中都要加以保护不可损伤、碰毛。
5.1.2.1 飞轮
飞轮4(图5-3)是铸铁圆盘.安装在曲轴一端的锥形部分,用平键5联接,螺母2压紧止推垫圈3锁定。 飞轮的功用首先是使柴油机运转平稳。
飞轮圆周上打有上止点、下止点、气门开闭、供油等钢印记号,用来和水箱上的刻线对齐,以检查各机构和系统的工作位置。
5.1.2.2平衡机构
5.1
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