木纤维增强可生物降解复合材料的制备和性能研究.pdfVIP

f：I 第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 中国·长沙：2011年10月19—21 文章以聚乳酸为基体，木纤维为增强材料复合制得可生物降解复合材料。通过对术纤维的热重 分析及质量分数研究，以及对木纤维进行不同方式表面预处理，为我们研究改善生物质可降解复合 材料的界面相容性提供了新的思路和方向，并促进相关领域的应用研究，从而为生物可降解复合材 料的成型工艺及制备提供一定的理论依据。 1材料与方法 1．1实验材料 木纤维，从中密度纤维板厂获得，纤维平均长度2-5mm，经干燥箱烘干后，纤维最终含水率 业有限公司。纳米CaC03粒子，工业纯，山西兰花华明纳米材料有限公司，白色粉末，立方体晶型， 丙基三甲氧基硅烷)，分析纯，湖南汇虹试剂有限公司，环氧宫能团硅烷，分子量236，密度1．065—1．072 g／ml，溶于水能发生水解反应释放甲醇。硬脂酸，分析纯，十八烷酸，含18个碳原子的饱和脂肪酸， 分子式CH3(CH2)16COOH，熔点69．6C，天津恒兴化学试剂公司。 1．2复合材料制备 将纳米CaCO，粒子配成无水乙醇的悬浮液，一部分在高速剪切仪(FA25，上海弗鲁克电机有限 防，|卜吸水凝聚。 在研究不同质量分数术纤维复合材料力学性能中，发现术纤维含量30％复合材料的拉伸强度和 冲击强度最优【22】，因此文中术纤维添加量为30％。将高速双辊混炼机(XK一】60，青岛盛华隆橡胶机 入术纤维，混炼多次，直至肉眼下混炼均匀。混合料在室温条件‘卜．冷却，经破碎造粒得到K度约为 8cm／s，温 2—5mm的粒状物。利用双螺杆注射成型制备复合材料，注射压力80MPa，注射速度是1 r／min。 度165℃，保压30s，螺杆转速为75 1．3力学性能测定 5次，取平均值。按照国家标准GBl043．79塑料简支梁冲击试验方法测定复合材料的冲击强度。采 用简支梁冲击试验机(XJJ一50，承德市材料试机厂)在无断口冲击模式下进行冲击强度测试，实验 温度20。C，相对湿度70％。相同条件下每个试样至少重复5次，取平均值。 1．3．1木纤维热重分析 实验样品质量约为5mg。 1．3．2电镜观察 ‘材料表面形态利用XL30 基体树脂的界面结合状况。 ．．400．． 第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 中国·长沙：2011年10月19—21F 2结果与讨论 2．2纤维质量分数对材料力学性能的影响 从图l可以看出可生物降解复合材料的拉仲强度随着纤维质量分数的增加，呈现先降低后升高 再降低的趋势。当纤维质量分数较低时，作为增强材料的木纤维在复合材料中不能充分发挥其增强 效应，而拉伸载荷几乎完全由树脂基体来承担，因此降低了树脂基体本身的拉伸性能，从而导致复 合材料拉伸强度逐渐降低；随着纤维添加量的不断增加，增强纤维和树脂基体比例逐渐达到适当状 态，即树脂基体能够很好且有效地包裹木纤维，纤维能在树脂中均匀分布，包裹着树脂的术纤维也 能较好地互相交织，形成了网状交织互锁结构，这种结构能够均匀的承受拉伸载荷，同时木纤维也 能够充分发挥增强纤维的作用，所以复合材料的拉伸性能在这个阶段呈现逐渐上升的趋势；当纤维 的质量分数为30％时材料的拉伸性能最好，但是随着纤维质量分数的持续增加，木纤维不能完全有 效地被树脂基体包裹，进而降低了基体和增强纤维之间的界面结合几率及结合强度【8J。此外，由于 纤维含量过高，在混炼过程中木纤维不能均匀分散在树腊中，同时还会产生纤维聚集现象，这些都 会导致复合材料的应力集中，产生缺陷的几率增大，所以说在较高纤维质量分数区间，复合材料的 拉伸性能反而降低。而冲击强度的变化与拉伸强度基本一致。 65 60 ^ 55 ～ 目 50 ＼