锅炉／管道酸洗时氢致腐蚀裂开危险性电化学检（监）测技术的研究.pdfVIP

维普资讯 I一 @ 第9卷第1期 腐蚀科学与I方护技术 v。1．9N。．1 1997年 1月 CORROSION SCIENCEAND PROTECTION TECHN0L0GY Jan 1997 锅炉 ／管道酸洗时氢致腐蚀裂开危险性 电化学检 (监)测技术的研究 堡 丝垂垄 (中国科学院金属腐蚀与防护研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室 沈阳 110015) 要 研制了一种新型的原子氢渗透速率测量传感器，研究该传感器在酸液中的测量信号与锅 炉 ／管道用钢在相应体系中的强度／脆性之间的对应关系，设计建立了专门的微机系统．研翩出在线 检 (监)测锅炉 ／管道酸洗时氢致裂开危险 技术． 关奠词塑燃 ，睡 冬鍪塞丝墨 监)测技术调锄 糙轮 学科舟类号 T．a174．36 在锅炉 ／管道酸洗时，钢铁本体将不同程度地被溶解．阴极反应产生的氢原子会有部分渗 入钢铁 内部．根据Troiano的研究 ]，即使金属晶格中的氢原子浓度很低时，它也能向三轴应 力区迁移，从而引起材料的韧性下降、脆性增加和在张应力作用下的滞后断裂．不 良酸洗曾多 次引起锅炉的酸洗致裂并导致严重的后果． 目前 ，已有的检测HIC危险性的仪器，如 “补钉式”氢探测仪 、藤壶式”氢探测仪0等， 均在设备的外壁使用，信号水平低，响应时间长．它们的测量结果未与材料发生HIC危险性联 系起来，无法赖以评价判断材料发生上述破坏的危险程度． 本文研究了一种新型的原子氢渗透速率测量传感器在酸液中的测量信号与锅炉 ／管道用 钢在相应体系中的强度 ／脆性之间的对应关系，设计建立了专门的微机系统，研制出在线检 (监)测锅炉 ／管道酸洗时的氢致裂开危险性．详细说明了本项技术的设计原理、结构、性能以 及模拟现塌试验结果． 1信号源一原子氢渗透速率测量传感器 1．1理论基础 原子氢在钢铁内部的扩散服从Fiek第二定律 ： }Cf∞ 一1／n ·瓮珀E=0 其中C为原子氢在钢中的浓度 (otol／era)；D为原子氢在钢中的扩散系数(em。／s)；x为原子 氢的扩散距离(cm)；f为扩散时间(s)。通过Laplace变换，可以求得解： · 收到初稿 ：1905—0612，收到修改穑 一1996—10-25 维普资讯 腐蚀科学与防护技术 g卷 ∑(一1)e“rfe-[(2n+1)L一明 C。∑(-t)erfc-[(2n+1)L+X] C(x∽ Co一 — 瓦 — 一 一 — 面 — 一 (2) 原子氢的阳极氧化电流 在稳定扩散的情况下服从Fick第一定律 IfzF=一DtaC7aX 。一 (3) 所以， I／ZF=Co(D／m)“[1一exp(一L。／Dr)+exp(一4L ／Dr)…] (4) 其中L为钢箔的厚度 (era)，C。为充氢表面原子氢的浓度，z为氧化反应的电子数，F为法拉 第常数。当L ／ ≥4，即 ￡≤L。／4D时，式(4)的解为 =2ZFD／~ 。·C ／L (5) 由式 (5)可见，原子氢阳极氧化电流 密度，在温度一定时，与表面充氢原子的 浓度成正比，与钢箔的厚度成反比．因 此，在环境条件一定时，降低钢箔电极的 厚度将能提高信号水平和测量的灵敏 度，同时也能大大缩短响应时间． 1．2传患器的设计及渗氢电流的测量 原子氢渗透速率测量传感器(图1)