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金属学与金属工艺
维普资讯
第27卷 第1期 焊 接 学 报 v。1.27 N。.1
2006年 1月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION January 2006
GO2激光焊接的同轴检测与熔透控制
Ⅲ.板厚变化时熔透状态同轴光信号分析
张旭东, 陈武柱 , 刘 春, 国 静
(清华大学 机械工程系,北京 100084)
摘 要:利用CO,激光深熔焊等离子体光信号的同轴检测系统 ,对工件板厚变化时激
光焊接熔透状态的同轴光信号进行了时域和频域分析。结果表明,“适度熔透”状态时
对应的等离子体同轴光信号强度最大,“未熔透”与 “过熔透”状态对应的信号强度均小
于 “适度熔透”;频域分析表明,“适度熔透”状态对应的2~6kHz段频谱重心最小。
关键词:激光焊接;同轴检测;熔透;斜板
中图分类号:TCA56.7 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2006)01—13—04
张旭 东
0 序 言 学者也在激光熔透状态的检测与控制方面进行了大
量的研究工作 ],但没有对板厚变化时熔透状态
在大多数激光焊接 中,焊缝的熔透状态是衡量 的变化规律及其检测信号进行研究,对熔透信号的
焊接成形质量最重要的指标之一,获得均匀适度熔 频域分析也做得较少。
透是保证焊接质量的前提。在以小孔效应为特征的 作者利用研制的CO,激光焊接的同轴光学检
激光深熔焊中,根据小孔及熔池穿透工件的不同程 测系统进行了斜板(板厚连续变化)激光焊接试验 ,
度可将激光焊的熔透状态分为未熔透、仅熔池透 研究了不同熔透状态下同轴光辐射信号的时域和频
(小孔未穿透工件)、适度熔透(小孔刚好穿透工件) 域特征。
和过熔透(小孔穿透工件,但焊缝凹陷严重)四种熔
透状态。其 中适 度熔 透是 最为 理想 的熔 透状 1 试验方法
态 1J,也是激光焊接熔透控制的基准。
激光焊接过程中可能引起熔透状态波动的因素 图1所示是 CO,激光焊接 同轴检测系统组成
主要有两方面。一方面,激光功率、焊接速度或焦点 示意图,该系统的核心是一个可以允许 10.6mm波
位置等工艺参数在焊接过程中可能出现的波动是引 长的CO 激光透过,对 由焊接区域产生的光辐射
起熔透状态变化的主要原因。作者 曾对激光功率和 (主要是焊接等离子体,也包括熔池)则几乎全部反
焊接速度变化时熔透状态的变化规律及相应的等离 射到分光镜。CO,激光经平面反射镜入射到分光镜
子体光信号特征进行了研究 ¨ 。另一方面,在稳
上,经分光镜后再经一个焦距为 127mm、直径为
定的焊接工艺条件下,待焊工件的某些特性,如板厚
40mm的ZnSe透镜聚焦后作用在工件表面。焊接
不均匀或焊接变形等也会导致熔透状态的波动。如
过程中由等离子体或熔池发出的光辐射经透镜后再
何在这种情况下实时监测熔透状态的变化并通过调
照射到分光镜上,由于分光镜只允许远红外波段光
整焊接工艺参数来保证均匀适度熔透 ,也是激光焊 通过,这部分 由焊接区域产生的光辐射被分光镜反
接熔透控制的重要 内容 。文献 [4]通过在工件背面
射到光电传感器中,光电传感器产生的信号通过处
安装光电传感器对
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