In2o3对Ni60激光熔覆层的影响.pdfVIP

维普资讯 第26卷 第8期 焊 接 学 报 v01．26 N。．8 2005年 8月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION August 2005 In2O3对 Ni60激光熔覆层的影响 晁明举， 杨 坤， 袁 斌， 梁二军 (郑州大学 物理工程学院 教育部材料物理重点实验室，郑州 450052) 摘 要 ：向Ni60合金粉末中加入适量的InO，，选取合适 的工艺参数，采用激光熔覆技 术在45钢表面上获得了无裂纹的高质量熔覆层。对熔覆层显微组织进行了观察和分 析 ，测试了熔覆层的显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明，同未加入 InO 的Ni60激光 熔覆层相比，加入适当比例 InO 的Ni60熔覆层，虽然硬度有所降低，但硬度分布更加 均匀 ，且在该文摩擦条件下耐磨性提高。InO，能够降低 Ni60激光熔覆层裂纹敏感性 的原因在于适量的InO，能够抑制粗大块状硬质相的生长，改善枝晶分布，细化组织晶 粒 ，提高涂层韧性。 关键词 ：激光熔覆；裂纹；耐磨性；In，O 中图分类号 ：TGI56。99 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2005)08—27—04 晁明举 0 青 专 Ni60，标称成分如表 2，粒度 一150～+300目。所加 入的In：0，为分析纯，纯度 99．9％。加入质量分 利用激光熔覆技术将高硬度镍基合金涂敷在机 数分别为 0．0％、0．2％、0．3％、0．4％和0．5％。 器设备零部件的易损、易蚀或易氧化部位的表面上 。 可形成一层耐磨、耐蚀、抗氧化涂层，不但可满足机 表 1 45号钢成分 (质量分数．％) 器设备的性能要求，延长使用寿命 。而且可使用价格 Table 1 Compositionofsteel45 较低的常用结构材料代替具有特殊性能而较昂贵的 高级合金材料制造机器设备零部件。从而降低生产 成本，节约贵重的战略原材料。然而在激光熔覆高 硬度镍基合金中，熔覆层的裂纹 问题是其工业应用 的一大障碍…。对此。国内外学者进行 了许多研 究 。并取得了一些进展。不少研究表 明，在合金 粉末中加入其它元素可降低覆层的裂纹敏感性。如 加入稀土元素 ，TiO ，MgO_6等。文中通过向镍 基 自熔性合金粉末中加入适量的In0，粉末得到了 1．2 试验过程及分析方法 高质量的无裂纹的激光熔覆层，同未加入 In，0 的 试验前将试样表面打磨并用丙酮清洗干净，100 覆层相比较，许多方面的性能都得以改善。 ℃下预热2h。试验用激光器为TJ—HL一5000CO， 连续波激光器，工作模式为多模，工作台为 SIE． 1 试 验 MENS数控机床。采用 自动送粉工艺。试验中聚焦 光束垂直照射并以一定的速度扫描试样表面。同轴 1．1 试验材料 吹Ar保护。扫描速度 2mm／s，激光功率分别为 试验用基材为热轧 45号钢 。其成分如表 1所 1．6kW、1．8kW、2．0kW、2．2kW 和2．4kW ，离焦量 示 。样品尺寸为 100mmx30mmx20mm。合金粉 50mm。送粉率 19g／min。 末为 熔覆后，采用着色渗透法检测熔覆层表面裂纹。