超声波塑料焊机声学系统连续界面破坏及PⅢ强化.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 第20卷 第4期 焊 接 学 报 Vo1.20 No.4 1999年 12月 HAN皿 XUEBAO December 1999 )≯;7超声波塑料焊机声学 统连接界面破坏及 PIII强化 (^u,尸 捅 要 对超芦披塑料焊机的声学系统连接界面破坏进行 了分析研究。表明硬铝合金焊头极易发生表 面的粘着磨损破坏 ,使得声学系统谐振特性变坏 ,效率降低。采用等离子体浸投离子注入(PⅢ)的方法对声 学系统的连接面进行 了氨的注入强化。高、低压的交替处理使得表面显微硬度提高60%,而且在材料 近表面生成 了A1N相,从而改变了其表面化学特性 ,使处理后的声学系统连接表面粘着倾向大大降低 。 关键词:超声波塑料焊巷私 堂羞蓝圭E.主兰薹苎 等离子体浸教J王 。 序 · —— \‘ 啪舳∞蚰∞。∞一帅一 塑料制品应用的迅猛发展迫切要求高质量的连接方法。实践已经证明,超声波焊是热塑性塑 ∞P1 l * 料加热连接最为有效的方法之一 【IJ。为适应不同的工况,如铆接、钳插 ;或焊接材料、工件形状及尺 寸的变化,经常需要更换变幅杆或焊头。当声学系统 由声学性能良好、价格较低的硬铝合金制成 时l2J,由于铝合金材料质地较软,以及其固有的物理化学特性,常常会造成更换时连接界面的破坏, 端表面形成深的划痕,使得界面接触变差,声能传输效率降低 ,为此连接界面的强化是焊机制造 中 必须解决的问题 。本文对铝合金焊头端面的破坏及其对性能 的影响进行 了研究分析,进而利用 等 离子体浸没离子注^的方法对其表面进行了强化处理。 l 表面破坏分析及对声学系统性能影响 1.1 界面破坏对声学系统整体性能的影响 利用惠浦公司的4192A阻抗分析仪对连接界面已出现严重划伤的声学系统进行 了测试分析 并与界面完好时测得的原始数据进行了对 比,试验结果如图I所示。可见前者的阻抗特性发生了 厶— 一/ \ 19800 20o0o 20200 20400 206oo Frequency/Hz Fr,cquency/Hz (a)Damagcda~ottsti~system (b)Originalazoustlesystem 图l 声学系统的阻抗—频率特性 啦 .1 Impedance—frequencycharacterlstl~ 0facousticsystem :冒誊皇蕤蓑鑫5箬譬嚣带挚 j 嘶一∞”赍助项 维普资讯 焊 接 学 报 20卷 较大变化,内阻由原来的90G,升高到 170i],增加近90%,相角在谐振频率处的震荡特性已经消失, 表现出阻尼上升。谐振频率和反谐振频率之间的最大相角小于 78o,而性能 良好 的声学系统在此 频率段的相角近于80—85。.表明界面的 . 破坏使声学系统整体性能变坏 。在声学系 统的等效电路中,它的效率 由 ∞[∞=辐射 阻/(内阻+辐射阻)]决定,可见 内阻的增 加必然导致其声传输效率 的降

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