穿孔等离子弧焊接中等离子云的检测.pdfVIP

第24卷 第2期 焊 接 学 报 V。1．24 No．2 2003年 4月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION April 2003 穿孔等离子弧焊接中等离子云的检测 单 平， 易小林， 胡绳荪， 罗 震 (天津大学 材料科学与工程学院，天津 300072) 摘 要：应用天体物理等离子鞘层理论的知识，分析金属板测量尾焰时产生电压和探 针测量等离子云时产生电压的原因。当把探针放置在等离子云中，由于等离子体的特 殊性，将在探针上产生了负电位 ，与工件电位差就是鞘层电压，并给出鞘层电压的计算 公式 ，通过分析发现，鞘层电压大小仅仅与检测处等离子体温度和成分有关。提出了一 种用无电源探针检测等离子云的新方法，通过检测等离子云中探针上产生的鞘层电压 是否为零来判断小孔是否形成。试验验证了鞘层理论在等离子弧焊接中应用的正确 性，同时给出了探针放置的最佳位置。 关键词：鞘层；小孔；等离子弧焊；尾焰电压；鞘层电压 中圈分类号：TG456 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2003)02一l9—04 单 平 0 序 言 时，从整体看，等离子焰流中自由电子的运动方向是 从工件至金属板，金属板的电位要低于工件的电位， 工件和金属板之间会产生电位差，即等离子焰流的 在直流或变极性等离子弧焊中，小孔的稳定性 对焊接质量和焊接工艺过程有很大的影响，小孔的 电位差，简称尾焰电压。 不稳定性使等离子弧焊不能获得 良好的焊缝成形， 在工件背面，借助电路和金属检测板，在小孔穿 大大限制了等离子弧焊的广泛应用。焊接电流、焊 透母材以后，尾焰就能被检测到，并且尾焰电压是常 接速度和等离子气流量都影响等离子弧小孔的稳定 数 5【】。这种检测手段简单可靠，适合工业生产，但 性，而这些参数对焊缝质量是至关重要的。而且，在 这种方法最主要的局限性是必须把检测板放置工件 等离子弧焊中，这三个参数是相互影响的，为了获得 的背面。对于封闭容器和管道焊接，不能用这种方 良好的焊缝成形，这些参数匹配范围很小 l【-3]。而 法检测小孔的成形。 且用常量参数控制焊接过程也是很困难的 【|】。如 能量高度集中的、高速度、高密度等离子弧对焊 今，焊接技术人员一直致力于解决小孔的稳定性问 接熔池壁形成强有作用力，同样，熔池对等离子弧有 题，现在主要问题都集中在如何提取反映等离子弧 反作用力。在等离子弧焊中，当小孔还没有完全穿 焊中小孔形成的特征信号。 透母材时，一部分等离子体在焊接反方向沿着熔池 壁喷射出，形状像云，且成分是等离子体，称为 “等 1 尾焰和等离子云 离子云”【(Plasmacloud)。当小孔完全穿透工件 后，等离子云则消失。这时，在工件背面一定有尾焰 存在，哈尔滨工业大学董春林口等人在研究等离子 在20世纪7O年代早期，SteffensHD开始研究 弧弧光传感时，曾经采用工业摄像系统在焊接过程 小孔的行为和尾焰电压，在焊缝背面设置一金属板 中记录如图1所示。在小孔形成