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维普资讯 第28 第4期 焊 接 学 报 Vo1．28 No．4 2007年 4月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGNISTITUTION April 2OO7 YPSZ等离子涂层激光重熔组织性能 王红英 ， 汤伟杰 ，一， 陈 辉 ， 李志军 ， 英守形 (1．深圳职业技术学院 工业中心，广东 深圳 518055； 2．西南交通大学 工程科学研究院，四川 成都 610031) 摘 要 ：采用co2激光焊接试验系统对YPSZ(8％Y203一z )等离子涂层进行了激光 重熔，并对涂层进行了微观组织与性能分析。结果表明，经激光重熔后YPSZ涂层气孔 和微裂纹明显减少，组织均匀致密 ，表面粗糙度低 ，强度和韧度提高。涂层硬度的变化 与重熔过程中涂层相成分转变有关，经激光重熔处理后 YPSZ涂层中主要相成分为 t一 和少量的 c一 ，t一 具有较高的强度和韧度是改善涂层的表面力学性能的 主要因素。 关键词：z ；等离子涂层；激光重熔 中图分类号：TG148 文献标识码：A 文章编号 ：0253—360X(2007)04—105—03 王红英 0 序 言 硬度试验分析了激光重熔涂层的显微硬度变化及其 原因。 6％～9％(质量分数)Y203部分稳定ZlO2涂层 YPSZ()atriapartiallystabilizedzirconia)具有较好的综 1 试验材料与方法 合性能，熔点高、隔热性能好 、耐磨性能好 、化学稳定 1．1 试样制备 性好等特点，被广泛应用于内燃机车和其它热元件 的热障涂层 J【]和耐磨涂层 ]。激光重熔技术因其快 试验选择 Q235钢板作为基体，通过丙酮擦拭去 油污后进行喷砂处理，以提高其表面粗糙度。采用 速加热、快速冷却的特性被大量运用于热喷涂涂层 表面改性，研究表 明，激光重熔技术不但可以消除热 等离子喷涂的方法在基体表面制备氧化锆陶瓷涂 喷涂涂层中的孔隙和微裂纹 J，而且可以大大改善 层，粘结层选用NiCrCoA1一Y203。其中YPSZ粉末的 涂层的抗热震性能4【J。通过对 YPSZ陶瓷涂层进行 粒度为 200～325目，NiCrCoAI—Y203粉末粒度为 激光表面改性，对其相变过程进行研究，并通过显微 140～325 目。表 1为等离子喷涂工艺参数。 表 1 优化后的等离子喷涂工艺参数 lab~ 1 Optimizatk~n 哦盯 ≥ olplasmaSp阳ying 喷涂后采用多功能 C02激光加工机对试样进 1．2 试验方法 行激光重熔 ，激光波长 10．6lam，最大输 出功率 2 1．2．1 Xfu)试验 kW，激光光斑 d大小通过调整离焦量D来实现。激 采用 MSAL— XD2型 自动x射线粉末衍射仪 光重熔试验采用多道搭接法搭接率约为50％。表 2 (xrto)对涂层表面进行物相成分分析，加速电压 36 为激光重熔工艺参数。 kV、管电流 20mA，Cu靶辐射、扫描速度 1。，min。 1．2．2 显微硬度试验 收稿 日期 ：20o6—12—30 采用压痕法测量陶瓷涂层剖面的显微硬度，试 维普资讯 维普资讯