NbC增强Fe—Cr-C耐磨堆焊合金组织与磨粒磨损性能.pdfVIP

维普资讯 第28卷 第2期 焊 接 学 报 Vo1．28 No．2 2007年 2月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION February 2007 NbC增强 Fe—C卜C耐磨堆焊合金组织 与磨粒磨损性能 王智慧， 贺定勇 (北京工业大学 材料科学与工程学院，北京 lo(~22) 摘 要：以H08A为焊芯，在 Fe—Cr—c耐磨合金焊条药皮 中加入 NbC，对堆焊层组织 及NbC对堆焊层硬度和耐磨性的影响进行了研究。结果表明，NbC增强 Fe—Cr—c耐 磨合金的宏观硬度和耐磨性都高于Fe—Cr—c合金 ，宏观硬度达到61．6HRC，比Fe— Cr—c耐磨合金提高9．6％；相对耐磨性提高 60％。NbC增强 Fe—Cr—c耐磨合金中 NbC硬质相断面呈不规则形状 ，分布于 M7 之间，或镶嵌在 中，以菱形或多边形 居多，NbC分布不均匀 ，有局部聚集的区域。与 Fe—Cr—c耐磨合金的共晶碳化物比 较，Fe—Cr—C—NbC合金的共晶碳化物要粗大，共晶碳化物的间距也较大。 关键词：Fe—Cr—C堆焊合金；NbC；耐磨性 ；金相组织 中图分类号 ：TC-455 文献标识码 ：A 文章编号：0253—360X12007)m一055—04 王智慧 0 序 言 平面。 宏观硬度试验在 H一 100型洛氏硬度实验机上 Fe—Cr—C耐磨合金具有优异的耐磨性和低廉 进行，测试5点取平均值。用HXD一 1000型显微硬 的成本，是一种重要的耐低应力磨料磨损堆焊合金 ， 度计测试组织的显微硬度 ，载荷为 1N。 在不同的使用条件下，可以选择不同的cr—C比，以 用 CLYMPVS— DEM金相显微镜观察分析堆 达到最佳的综合使用性能n-3]。在一些有冲击和更 焊层的组织。用 JSM～6301F扫描电镜对堆焊层微 严酷的磨损条件下，Fe—Cr—C耐磨合金的耐磨性 观组织进行分析。采用 x射线衍射仪对堆焊层组 能不能满足使用要求，需要调整合金体系以便进一 织中物相进行分析。 步增强耐磨性并提高堆焊合金的韧度。实现这一 目 磨料磨损试验在 ^Ⅱ5—23型湿式橡胶轮磨粒磨 的的有效方法是采用多元碳化物强化。分析诸多碳 损实验机上进行。试验条件为橡胶轮转速240r／min； 化物发现，NbC硬质相的硬度较高(约为23OOrrv)， 橡胶轮直径 180rran；橡胶轮硬度60(邵尔硬度)。试 铌溶入基体后可以细化晶粒，起到增强韧度的作用。 验砂浆为水 1000g，磨料为 1500g，一40—70目石英 作者在Fe—Cr—C耐磨合金中加入NbC，研究了NbC 砂；载荷68N。橡胶轮总转数 1000r。试验采用45 对 Fe—Cr—C耐磨合金的组织及性能的影响。 钢淬火(51．5Ⅲ )作为标准试样进行比较。 1 试验方法 2 试验结果及分析 采用 —Ca渣系配制了Fe—Cr—C(编号 A)和 2．1 化学成分分析结果 Fe—Cr—C—Nbc(编号B)两种堆焊焊条，焊芯直径为 两种堆焊金属的主要化学成分如表 1所示。 g4mill。使用交流弧焊机，堆焊电流为160～180A，电 表 1 堆焊金属的主要化学成分 (质量分数。％) 压24～28V，堆焊四层并在堆焊层表面取样进行化学 Table1 Chemicaleo