弹簧钢电阻点焊.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 J2—I{L 第17卷 第 2期 焊 接 学 报 Vo1.17 No2 1996年 6月 HANJIE XUEBAO June 1996 弹簧钢 电阻点焊 赵熹华 徐 国 宣兆志 于海涛 {、’ (睦春 吉林工业大学) i-q, ,f ^ 摘 要 分析了弹簧钢 电阻点焊接 头常见缺 陷类型 形貌,成因及危害,提 出通过 采 用增大 电极压 力,调制焊接 电流脉冲和随机多脉冲 回火热处理等工艺措旌 ,可获得优质 点焊接头,这就为锕质弹性件的以焊代铆指出方向 关键词:弹簧钢 电阻焊 点焊 — — — — 一 — — — ‘ 一 — — 一 0 序 言 弹簧钢 (60Si2Mn、65Mn等)焊接性很差,其 电阻点焊接头极 易 出现缩松、缩孔、脆性组 织、过烧组织和裂纹等缺 陷,缺陷的存在显著降低 了接头 的力学性能。因此,许多钢质弹性件 (发条、簧片、打包带及刹车带等)迄今仍采用冲铆连接工艺,不仅影响产品质量,也使生产过 程难于实现机械化和 自动化 。本文通过对各种工艺措施下的电阻点焊接头微观分析和力学性 能测试,总结了弹簧钢 电阻点焊获得优质接头的基本原则,这就为实现其 以焊代铆指出了方 向 1 接头缺陷分析 1.1 缩松与缩孔 缩松与缩孔缺 陷均产生于熔核凝 固过程后期,分布在熔核贴合面附近,前者往往连接成片 (图1a),后者则局限为一较大 空洞 (图 lb),二者的形貌特征是均能清晰观察到凝固组织的枝 晶群 由于弹簧钢高温强度大,普通常用点焊机均是非调制焊接 电流脉 冲,其加热速度快,点 ‘焊过程 中易产生初期 内喷溅造成熔核 内液态金属部分逸失 ,因而更加促 进了缩松及缩孔缺 陷 的形成。缩松与缩孔的存在会使点焊接头力学性能变坏,尤其 引发裂纹后会显著降低焊点的 持久强度极限。 1.2 脆性组织、过烧组 织 马氏体组织产生在熔核凝 固后 的接头继续冷却过程 中,在未进行随机 回火热处理时,马 氏 体可分布在整个熔核及其周围部分热影 响区 当随机 回火热处理不适 当时,在 接头高应力 区 占林省科技发腥I干£0资助项 目 国家 白然科学基金贷肚项 目. 维普资讯 2期 弹簧钢 电阻点焊 129 一 ■ ■ ■ 图 1 点焊接头缺陷 Ftg.1Defectsofspo~ j面如 a《)shrinkageporc~ty (b)shTinka ca~Sty Brittlestrtl~tUe(Matr[c~ite) d『)0 订 edstructtue 的板缝附近,仍可存在 马氏体脆性组织形貌见图lc。由于弹簧钢的碳 当量高,具有很强的淬硬 性 ( O.9);熔核及热影响区在 电极 的激冷下冷却速度极快 (约 104~ l0℃ /s),以及在 电极压 力作用下金属形变产生 了较高 的位 错密度等 因素,使马 氏体 的显微硬度 明显提高 ,可达 HV≈8。0~900、硬脆的马氏体组织使板缝高应力区产生冷裂纹,它比熔核内裂纹对接头力学性能 的影响还要严重的多,因而是绝对不允许的,也是解决弹簧钢 电阻点焊的主要症结所在。 过烧组织产生在熔核与工件表面之间,其形貌特

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