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金属学与金属工艺
维普资讯
第27卷 第9期 焊 接 学 报 Vo1.27 No.9
2006年 9月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION September 2006
薄板激光焊时失稳变形及其控制
温 鹏 , 张旭东 , 陈武柱 , HenryPeng2
(1.清华大学 机械工程系,北京 100084;
2.美国通用公司上海研发中心,上海 201203)
摘 要:对薄板激光焊时出现的失稳变形进 行了试验研究,利用 CCD记录和观察
0.8otni和 1.5otni两种厚度的不锈钢板焊接过程中典型的动态变形行为,这种变形行
为既包括变形量的大小又包括变形的方向;根据两种厚度薄板表现出的不同变形行为,
分析了各 自发生失稳的机理。采用冷却水为介质的背面动态冷却方法对失稳变形进行
控制,通过对冷热源距离 d和冷却水流量 口两个主要冷却参数的优化,在有无拘束两种
条件下分别得到了0.8otni和 1.5otni薄板 良好的变形控制效果。同时讨论了合理拘束
对失稳变形的影响。
关键词:激光焊;薄板;失稳变形 ;动态冷却
温 鹏
中图分类号:TG456.7 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2006)09一O99—04
0 序 言 为进行 了试验研 究,通 过 CCD记 录 0.8lnnl和
1.5mm不锈钢薄板具有代表性的变形行为,并对其
随着各种新材料的研制推广,薄板构件的应用 失稳机理进行讨论;其次采用改进的背面动态冷却
日趋广泛,特别是在航天和汽车工业 中出于减轻重 方法对压曲变形进行控制,分别得到了两种不同厚
量、提升动力的考虑,大量地采用薄板结构件;同时 度的薄板 良好的变形控制效果,并同时讨论了合理
随着激光技术的日趋成熟,激光表面修复焊接具有 拘束对失稳变形的影响。
巨大的应用前景。但是和其它焊接方法一样,激光
修复焊接过程是局部的加热和冷却过程 ,加上薄板 1 试验方法
容易失稳,焊后变形成为限制其应用的主要问题之
一 。 然而对于薄板构件激光焊呈现出的失稳变形及
试验中采用美 国PRC公司生产的快轴流连续
其控制的研究还很少。
cO,激光器(最高功率 3000W),光斑模式为TEM00
焊接失稳变形 由焊接温度场引起的压应力
+TEM01。使用焦距为 127lnnl的ZnSe透镜。试验
和板件 自身的临界失稳应力 决定,当压应力 超
材料为 0.8lnnl和 1.5lnnl两种厚度 的不锈钢 (AISI
过 时,就会产生失稳变形_】]。因此控制薄板失
304)薄板,平面尺寸为 50lnnl×300lnnl。由于激光
稳变形主要通过下面两个途径 :(1)削弱焊接过程
修复焊大都通过表面堆焊实现,因此试验 中采用一
中的不协调温度场 ,降低压应力 ;(2)增强被焊构
定正离焦量的热导焊模式,以便模拟工件修复焊时
件刚度,提高临界失稳应力 。通过施加辅助热源
的加热状况。为了提高试件对
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