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金属学与金属工艺
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第l2卷 第 4期 焊 接 学 报 VOl 12 No 4
1991年l2月 HANJIE XUEBA0
= = = == = = := = =— z = 一
薄壁压力容器焊接接头疲劳研究
徐 晓 吴山高 柒孝钜 茹长渠
(广_川 华南理工大学)
摘 蔓 奉文乘用十字型焊接试板模拟圆筒型压力容器倚体郭焊缝承受双轴拉伸的力
学状态-利用 I积分 应变能原理研究这种承受双车由拉伸变变应力作用下焊接按共的
疲劳。试验证明。
da/dN=C·( ,)m
的表达式适直焊接接头在双轴拉件变变应力 =用下瘟劳裂纹的扩展擐律.可用于压力
容器使用寿命的估计。
关■词 单轴拉伸’双轴拉伸J疲劳
0 序 言
在内压力作用下的容器壳体的应力是很复杂的,但对薄壁容器壳体上的主应力可视为平
面拉伸应力状态。而应用广泛的圆筒薄壁压力容器筒体部中的周向应力 和 轴向应力 可
由下式表达。即t
P·D 、1
: (1)
; P4.D{I
式 中 P——容器 内压力 (N/cmz)
D——容器中径 (cm)
S——容器壁厚 (cm)
处于平面压力状态下的焊接接头,由于应力集中严重,且存在不可避免的焊接缺陷、焊
接残余应力和应变硬化等,使焊接接头在双轴拉伸交变应力作用下容易产生疲劳裂纹,疲劳 .
裂纹的缓慢扩展最终有可能导致容器的泄漏和发生脆性断裂。随着薄壁压力容器 的广 泛应
用,其寿命的估计和安全可靠性就显得更为重要。但 由于双轴拉伸疲劳试 验 难 度 大,压力
容器试件的制备和费用昂贵,研究工作不易开展 。因而,国内外这方面的研究较少。
本研究采用特殊的十字型焊接试板模拟圆筒型内压容器筒体上焊缝受力状 态 … ,探讨
焊接接头在双轴拉伸交变载荷作用下疲劳裂纹的扩展规律,目的在于致力建立压力容器泄漏
199}(年9月12日收到初稿’1991年 7月27日收到修改稿q
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4期 薄壁压力容器埠接接头疲劳研究 22§
前或脆性断裂发生之前的寿命计算方法,为压力容器安全使用提供更符合实际的依据。
l 试件制备及试验
1.1 试件的翩备
本试验采用厚度为3ram的冷轧A3钢板,试件是在260×260ram板中铣出一道宽为 2ram,
长为90ram穿透板厚的槽,作为焊接间隙。此间隙的轴线与隔1所示的m轴 (表示 简体轴向
应力方向,而 轴表示周向应力 方 向)夹 角分 别有 0,22.5。、45。及67.5等。然 后 用
3、2mm的结422焊条在槽上施焊,接头通过X射线探伤合格之后进行退火处理,以消除焊接
残余应力,并将焊缝加强高磨平加工成围1所
示的形状。最后在试件焊缝中心沿着焊缝长度
方 向用直径为O.12ram的铝丝 切 割 一 条缺 口
(裂纹) 裂纹的长度有26ram和50ram不等。
同时,再由裂纹端的前沿,用划线规轻轻划上
间隔为0.5ram的 O条刻度标志线, 便试验过
程 中观察,测定疲劳裂纹扩展长度。
1.2 试验设备爰方法
试验使用设备t 日本岛津
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