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金属学与金属工艺

维普资讯 第27卷 第9期 焊 接 学 报 Vo1.27 No.9 2006年 9月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION September2006 SiCp/LD2复合材料的激光焊焊缝组织及性能 陈茂爱 , 武传松 , 刘国栋 (1.山东大学 材料液态结构及遗传性教育部重点实验室,济南 250061; 2.山东大学 材料科学与工程学院,济南 250061) 摘 要:利用连续c 激光焊焊接 了SiC~/Lm 复合材料,利用光镜、x射线及电子探针 分析了焊缝组织,结果表明,在所用的热输入范围内,焊缝中均发生了界面反应 ,生成了 针状 Al4C3。随着热输入的增大 ,针状 Al4G 的尺寸增大,而焊缝 中的气孔由圆形变为 不规则状。通过在工件之间添加一嵌条进行对接焊,较好地控制了Al4C3的形成,得到 了性能 良好的接头。 关键词:SiCJLD2复合材料;激光焊;界面反应 陈茂爱 中图分类号:TC457.11 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2OO6)O9—051—04 0 序 言 表 1 激光焊焊接工艺参数 Table1 Weldingparametersused SiCp/LD2复合材料具有比强度高、比模量大、耐 磨、线膨胀系数小、制造成本低、可大批量生产等优 点,是一种具有广泛潜在应用前景的新结构材料。 任何新材料的推广利用均离不开焊接等二次加工技 术的支持。在熔化焊焊接过程 中,SiCctLD2复合材 料基体与增强物之间容易发生界面反应,这种反应 对焊接接头性能具有重要的影响_l]。作者利用激 光焊对 SiCplLD2复合材料进行焊接 ,研究焊接过程 析。沿横向截取金相试样 ,抛光过程中尽量避免与 中基体与增强物之间的相互作用,分析焊接工艺参 水接触,以防止界面反应产物 AL,C,分解 。显微观 数对接头组织的影响,探索激光焊焊接SiCELD2复 察在Neophto一20型光学显微镜和 H一800STEM型 合材料的可行性。 电镜以及 EPMA一8705电子探针上进行。 1 试验材料及方法 2 试验结果分析 试验材料为含 10%(体积分数)SiC粒子的SiCd 2.1 热输入对熔深的影响 LD2。将 2mill厚的试验材料加工成长 200mm,宽 以33.3nlm/s的焊接速度焊接时,激光束热输 50mill的试件 ,经仔细去除油污及氧化膜后利用 入与熔深的关系如图1所示。可看 出,随着热输入 10kW 的横流式连续cO2激光焊机进行焊接。焊接 的增大,熔深增大,当热输入从 60J/mm增大到 参数如表 1所示,焦点位置为正聚焦,束斑直径为 90J/mm时,熔深迅速增大,表明激光焊的焊接方式 1.0n3in。采用氩气作保护气体,保护气体流量为 由传热熔化焊接转变为深穿人(穿孔型)熔化焊

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