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金属学与金属工艺
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6一ff ⑧
第 18卷 第1期 焊 接 学 报 V0I_18 No.1
1997年 3月 HANJIE XU_EBAO March 1997
SiO2添加剂对等离子喷涂 2O3涂层
抗热震性的影响 Tqf74.粤毕
、/刘克勇郭面焕
幸暮勤 马 臣 邵德春
(佳木斯工学院) (喑尔滨工业大学)
,T摘要 通过在AhO3陶瓷粉末中添加不同数量的SiO2,探讨其对等离子赜涂涂层抗热
震性的影响。结果表明,在等离子喷涂Ak 涂层中添加3%SiO2后,热震岛裂次数及
热震失效次数均得到明显提高。其原因是适量SiO2,能明显增加A 涂层中的气孔
和微裂纹。气孔尺寸均匀,直径在 1~2Fm以内,微裂纹以细网状分布于涂层薄片内。
在热震过程中,气孔与微裂纹埋解涂层内应力,延埋了裂纹的扩展,故能显著提高涂层
的抗震性能。但辩加过量SiO2后,由于Ak 与SiO2热膨胀系数差异过大,易遣戚应
力集中产生粗大裂纹,另外,气孔率过大,降低了抗热震性瞻
关键词:等离子喷涂 陶瓷涂层 热震性 漆加剂
。 ‘。 。。’。’ ‘… 0-_ ·-一
0 序 言
等离子喷涂热障涂层是近年来国内外热喷涂研究方面的热点。在热障涂层材料中,研究及应
用最为广泛的是 O2、Ak03陶瓷粉末。其中Ak03粉末由于具有成本低廉、来源充足的特点,受
到了国内外研究者的青睐。如何提高Ak03涂层的性能,使之接近或达到zr02,已有人进行了初
步研究。在A 03陶瓷涂层中添加金属AI、Ni、Cr、Mo等,不同的研究者得到涂层热震性失效结果
不一_】.2J。添加其它氧化物陶瓷,例如,加入一定量的TiO2,使涂层耐磨性得到提高 】。加入50%
Cr203涂层热稳定性优异,期待着用于耐热部件4【J。鉴于上述原因,本文探讨了在Al2O 陶瓷材料
中加入不同数量的SiCh对涂层热震性的影响。从而进一步扩大A03陶瓷涂层的应用范围。
1 试验材料和方法
试验基材选用 45号钢,喷涂试件为 ~20mm×10mm 的圆柱体。粘结底层材料选用
NiCrAICoY金属粉末。基粉Al2 其相组成为a—Ab ,并含有少量的8一Ab03。添加剂 SiCh,
加入量为 1.5%~6%。
等离子喷涂设备使用瑞士PT公司生产的R750一c型。喷涂工艺参数见表1。粘结底层喷涂
厚度为0.1mm,涂层喷涂厚度为0.37-0.40ram。
·暗尔演工业大学 现代焊接生产技术 国家重点实验室赍助硬 目。
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1期 SiO2添加剂对等离子喷涂AI2C~涂层抗热震性的影响 7
表 1 啧涂工艺参数
Table1 Sptmyprocessparameter
热震试验按 日本工业标准JIS8666—1990进行。首先,将喷涂后试样放入800~C的马弗炉(精
度_-210℃)中保温10rain,然后淬入室温水中,待水面平静后,将试件取出,用肉眼及5倍放大镜观
察试件表面及界面有无裂纹产生,将第一次出现宏观裂纹的热震次数定为起裂次数,当涂层剥离
1/3面积时,其热震次数定为涂层失效次数。
用日立$570型扫描电镜观察涂层表面形貌及断口形貌。通过D/Max—rB自动化x一衍射仪
测定粉末、涂层及热震失效后涂层的相组成。采用日本]CXA—
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