弹塑性变形对不锈钢焊接构件低温时效的影响.pdfVIP

维普资讯 第25卷 第4期 焊 接 学 报 v。1_25 No．4 2004年 8月 TRANSACT10NS0FTHECHINAWELDING INSTITUTION August2004 弹塑性变形对不锈钢焊接构件低温时效的影响 许 扬， 夏承钰 ， 田 炜， 张冰毅 (西安理工大学 晶体生长没备研究所，西安 710048) 摘 要：对辟单晶炉炉盖内壁发生的腐蚀渗漏做了模拟试验。将塑性变形后经过不同 温度低温时效 ，再对进行弹性变形的试样做了耐腐蚀能力的对比检验。结果表明，随时 效温度升高，腐蚀裂纹没有减少反而增多 因此 ，经冲压或卷制造成大比例弹性变形的 奥氏体不锈钢构件小宜进行300～450℃的低温时效处理。 关键词 ：弹塑性变彤； 锈钢；焊接应力；低温时效 中图分类号：TG440 文献标识码 ：A 文章编号：0253—360X(2004)04—126—03 许 扬 0 再 专 它用户冷却水质较好，但几个月之后炉盖渗漏事故 也频频发生。初步分析认为，拉晶时，炉膛 内温度高 奥氏体不锈钢板被大量用来制作中、高温度下 达 1500cc以上，炉盖 内壁里侧承受着数百度的高 服役的容器壳体。由于奥氏体不锈钢导热性差，焊 温，已经人晶间敏化温区之 内。同时，里侧的热膨胀 后残余应力大，为了提高构件的尺寸稳定性，减少应 给外侧材料施加了外应力，使其易受到应力腐蚀。 力腐蚀隐患，需要对其进行时效处理_JJ。鉴于这种 经观察统计，内壁上腐蚀渗漏点绝大部分出现在钟 材料在450～850℃温度区间内有晶间敏化趋向，会 罩型截面上曲面最大处，即变形量最大处。炉盖的 引致晶间腐蚀 。所以固溶处理或稳定化处理的 外形 、内壁和夹层以及腐蚀渗漏点位置如图1的其 温度都在850oC以上。但是固溶或稳定化处理要求 局部剖面所示。显然冷冲压过程中发生的弹塑性变 保温后进行水冷，这便严格限制了这两种工艺在形 形和随后的低温时效降低了材料的耐腐蚀能力，通 状复杂、体积较大的薄壁壳体构件上的应用，因为由 过分析认为，引致晶间腐蚀的温度区间下限有所下 高温到低温的骤然冷却必然使壳体发生严重变形。 移。为此进行了初步验证，配置酸度值为 PH3的重 高温热处理方法受到限制后，作为降低残余应力的 铬酸钠水溶液 ，把经 300～400c=【退火和未退火的两 一 种手段，有时采取低温时效的办法即在400oC以 种预应力试样浸入其中，加热至沸点 105c=【后持续 下进行退火处理。一般认为，虽然在此温度材料屈 浸泡。对 比试验结果，退火试样于浸泡70h后出现三 服强度仍很高，残余应力降低幅度不大，但毕竟聊胜 于无，比不做任何处理好。 然而生产实践证明，对焊接之前进行过冲压 、卷 制等钣金加工的不锈钢来说 ，如果工作在中、高温度 冷 环境并且与腐蚀性介质接触，往往会发生腐蚀渗漏 事故。譬如国内硅单晶材料行业使用最多的拉晶设 备一TDR一70型单晶炉其钟罩型炉盖的内外壁是 由5～8mm厚度的超低碳不锈钢板冷冲压而成。 在采取震动时效进行焊后去除应力的同时，作为对 比，在部分炉盖上做了低温时效处理 (380cc±20cc 下保温4h，空冷)。个别用户 (其冷却水中的氯离 I l 子浓度较高，有的达80～90mg／L)连续使用2～3 50 个月后，内外壁之间的夹层内的冷却水就开始向炉 膛渗漏，迫使拉晶过程中断，造成较大经济损失。其