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金属学与金属工艺
维普资讯
第28卷 第4期 焊 接 学 报 Vo1.28 No.4
2007年 4月 TRANSACTIONSOFTHE CHINAWELDINGINSTITUTION April 2007
多层氩弧熔敷含 TiC颗粒增强
涂层的微观组织及耐磨性能
宋思利, 邹增大, 王新洪, 李清明
(山东大学 材料科学与工程学院,山东济南 250063)
摘 要:利用多层多道钨极氩弧熔覆技术,熔融预涂于钢基体表面钛铁和石墨混合粉
末,可以在普通碳钢表面获得综合性能优异的复合材料表面熔敷层 ;测试和分析表明,
熔敷层微观组织主要由铁素体 、低碳马氏体 、原位生成的TiC颗粒及碳化物等组成;熔
敷层表面硬度达到了HRC57以上,呈梯度分布特征;滑动磨损试验表明,由于TiC增强
颗粒的存在,熔敷层与摩擦副的摩擦系数在磨损过程中不稳定 ,变化范围较大;TiC颗粒
对摩擦的阻碍、钉扎作用大大提高了熔敷层的抗磨损性能,熔敷层磨损体积比基体金属
小 15—20倍 ,具有 良好的耐磨性能。
关键词:多层氩弧熔敷 ;熔敷层;微观组织;摩擦系数;耐磨性能
中图分类号:TG423 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2007)04—033—05 宋思利
0 青 1 试验材料与方法
在矿山开采、重型冶金、油气钻探等工作领域, 1.1 试验材料
能够承受剧烈冲击及抗腐蚀、抗磨损成为机械零件 熔敷试验的基体金属采用 Q235,试板尺寸为
的基本要求…,在耐磨部件表面熔敷具有特殊性能 200inln×100inln×10inin,基体表面用角磨机和砂
的金属基复合材料涂层成为这些领域修复部件 、强 纸打磨,用无水酒精及丙酮清洗。熔敷粉末采用
化零件使用寿命的重要途径[2。]。TiC颗粒具有高 FeTi25,纯度为 99.5%,200目和石墨粉末 (纯度为
硬度、高熔点和较好的热稳定性,在复合材料中多以 99.9%,200目),FeTi25的主要化学成分见表 1。钛
微细颗粒析出,对基体金属的韧度损害较小,所以, 铁粉中Ti元素和石墨中的C元素按照摩尔分数 比
用TiC颗粒增强的复合材料在耐磨领域应用前景广 Ti:C=1:1(质量分数比,Ti:C=47.88:12.01)配成混
阔H J,这使得制备含 TiC颗粒增强的金属基复合 合粉末。混合粉末采用球磨混和,在球磨机中研磨
涂层成为近年来表面工程领域的研究热点n]。目 30min混合均匀,球磨时采用氩气保护。
前试验室多采用激光或等离子热源制备含TiC增强
的复合涂层 9【 ,用钨极氩弧熔敷技术制备含 TiC 表 1 FeTt2,5.的主要化学成分 (质量分数。%)
颗粒增强的复合材料耐磨涂层的研究和报道较少。 Table1 Chemical∞mpOsm.onsofFeTR5
由于钨极的载流能力有限,电弧功率受到限制,致使 牌号 n Al si c Fe
焊缝熔深比较浅,焊接速度低 ,这一工艺特点正适合 ~eTi25 25.2 4.8 2.2 O.08 余量
用表面强化处理。
作者利用钨极氩弧热源,熔敷预涂在普通碳钢 1.2 试验方法
表面上的合金粉末,制备出含原位合成 TiC增强的 混合粉末采用丙酮稀释 自制的粘结剂,将合金
熔敷层,并对熔敷层的微观组织和磨损性能进行研 粉末粘结成糊状,预涂在经过处理后的试板上,在空
究,探讨钨极氩弧熔敷技术制备含 TiC颗粒增强涂 气中自然干燥。
层的工程应用 。
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