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维普资讯 第28卷 第8期 焊 接 学 报 Vo1．28 No．8 2007年 8月 TRANSACTIONSOFTHE CHINAWELDINGINSTITUTION August 2007 反应等离子表面冶金高铬铁基复合材料涂层截齿 刘均波 (潍坊学院 机 电系，山东 潍坊 261061) 摘 要：以蔗糖为前驱体，采用前驱体碳化复合制备粉末技术和反应等离子表面冶金 技术在低碳低合金钢表面成功制备 了高铬铁基耐磨复合材料涂层。用 OM，SEM，EDS， 显微硬度计等分析了涂层的显微组织和硬度，并在磨损试验机和冲击试验机上对涂层 进行磨损和冲击试验。结果表明，该涂层界面呈冶金结合，性能匹配 良好，发挥了各 自 的使用性能与工艺性能优势。在采煤机截齿上应用该复合材料涂层，简化了热处理工 序，降低了生产成本 ，各项性能指标明显超过行业技术标准。 关键词：前驱体；反应等离子表面冶金；复合材料涂层 ；截齿 刘均波 中图分类号：TG17 文献标识码 ：A 文章编号：0253—360X(2007)08—021—04 0 序 言 碳化复合技术制备反应等离子表面冶金复合粉末， 可以将原料粉末有利的结合在一起，该结构的粉末 煤矿现场调查表明…，国产截齿正常磨损的仅 有很强的结合强度，这将解决 目前反应等离子表面 占20％一40％，大部分都是截齿硬质合金头破损、 冶金制备碳化物复合涂层 中存在的上述问题。 脱落，母体过早磨损，沿截齿颈或槽断裂等，使得国 作者采用前驱体碳化复合技术制备反应等离子 产采煤机镐型截齿寿命只有同类进 口产品寿命的 表面冶金复合粉末，将反应涂层技术和等离子表面 60％左右，造成了硬质合金和钢材等贵重原材料的 冶金技术相结合，以转移型直流压缩氩弧等离子束 巨大浪费。因此寻求新的工艺方法刻不容缓 。 作为高温快速加热热源。在采煤机截齿表面迅速形 复合材料是两种或两种以上性能各异的材料 以 成一定尺寸的熔池，同时注人复合粉末，与熔池瞬间 混合、扩散、反应、凝固。随着等离子束的移动，熔池 化学键结合方式结合为一个整体的新型材料，能够 顺序凝固，形成性能优异的等离子束表面冶金复合 产生单一材料所无法达到的优 良性能，在当今工业 中获得了越来越广泛的应用 -4j。反应涂层技术是 材料涂层截齿。在传统的热处理工艺的基础上，对 自蔓延高温合成技术与传统表面涂层技术相结合， 截齿齿体进行等离子束表面冶金可以获得耐磨抗冲 击涂层，从而提高截齿的寿命_3j。 利用传统表面涂层技术提供热量，引燃预先布在基 体表面的反应物料，诱发局部化学反应后，利用化学 反应自身放热，使反应持续进行 ，通过反应形成涂层 1 试验过程 材料的一种新技术 j。金属基复合材料一般是金属 1．1 试验材料和试样制备 与金属、金属与陶瓷复合而成，制备方法有多种_6j。 试验采用 Fe—Cr—C—W—Ni混合粉末为原 采用等离子束表面冶金技术在零件表面制备复合材 料，以99．9％的蔗糖为碳的前驱体，将其均匀混合 料涂层，无需或很少二次加工，生产效率高，成本低，