高速带极堆焊工艺及设备.pdfVIP

维普资讯 第12卷 第 4期 焊 接 学 报 Voi．12 N0．4 December 1991 1991年12月 HANIIE XUEBAO 高速带极堆焊工艺及设备 李春旭 王希靖 魏蛙 昆 李鹤歧 (兰州 甘肃工业大学 ) 摘 要 介蛔了高速带提堆焊(Hsw)工艺夏设乱 利用 自制Hs一1500×2焊接电源 和带极地埠机，配以台遥的焊接规范，在保证低稀释卑的前提下，不但可以使焊接速 度比带极电碴堆焊 (ESW)提高一倍，而且使堆焊层的抗氧致剥离性能大大提高． 关■调 稀释牢；氢致剥离；电弧发生率 0 序 言 随着科学技术的发展，迫切需要高质量、高效率的堆焊技术，特别是石油化工 原子能 反应堆等技术的突飞猛进，对堆焊提出了更高的要求。如在石油精炼脱硫反应器等在高温下 处理氢的容器，cr—Mo钢母材和不锈钢堆敷金属的边界处易发生剥离，原子能 压力容器因 使用A508钢 (Ni—cP—Mo)在HAZ产生堆敷裂纹和冷裂纹 [|】，为解决这些问题，提出了 一 种新的工艺方法——高速带极堆焊 (HSW)。这种方法是在埋弧带极 堆 焊 (sAW)和电 渣带极堆焊 (ESW)的基础上发展起来的。由于焊接速度 的提 高，热输入量减少，冷却速 度加快，高温停留时间缩短，过热倾向减小，堆敷金属境界层晶粒细化，致使剥离倾向急刷 减小。同时由于组织细化，晶界夹杂物减少，使堆敷层裂纹和冷裂纹倾向减小，因而有利于 改善堆焊容器的性能 ” 。 1 高速带极堆焊设备的研制 高速带极堆焊设备包括以下五部分IHS-1500×2可 控 硅 整流 电源、控 制 箱 (控制送 带、行走装置)，悬臂式可调50—150ram的送带机构，磁控装置，往覆运动的工作台。 高速带极堆焊是电渣和电弧的联台过程， 以电渣为主，而 电渣过程稳定与否，主要取决 于焊接电压，而对焊接电流变化不敏感。所 以 整个系统采用平特性 电源配等速送带，既可 以 补偿网路电压波动，又能增强 自身调节作用。 (女 l_ I 所研制的HS一1500×2电源的组成见图1。主 电路采用带平衡 电抗器的双反星形可控硅整流 电路。控制电路，包括同步电路、脉冲产生和 移相电路、网路电压波动补偿电路，电流截止 圈 1 Hs一1500电源框图 Fig．1 HS一1500 Powersourceblockdiagram 电路。 1990年 1月19日收到初稿-1991年 5月31日收判修改稿。 一 ， … 一 ． ． ． ． 维普资讯 蘑 瞥一一 。 ． ．．瞄 4期 高速带板堆焊工艺及设备 209 谈焊机外特性 曲线见图2。它的调节范围宽， 电流可从 40O一150OA连续调节。同路电压波动补 偿能力强，当阿路电压波动±10 时，输出电流变 化小于2．5 。电源外特性平硬，每100A下降 1V， 这样就可保证电渣过程的稳定进行。当采用宽带极 焊接时，两台焊机并联使用，额定电流达到 3000A。 2工艺对比试验 圈2