弧焊逆变电源本脉冲反馈控制.pdfVIP

第23卷 第3期 焊 接 学 报 v。1．23 No．3 2002年 6月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION June 2002 弧 焊 逆 变 电源 本 脉 冲 反 馈 控 制 田松亚 ， 陈丽华 (1．河海大学 常州校区，常州 213022；2．金狮 自行车总厂，常州 213000) 摘 要：由于 IGBT(Insulatedgatebipolartransistor)较其它电力电子器件开关频率高、载 流容量大、开通损耗小、饱和压降低等优点，已逐渐成为逆变焊机的主流，为了提高 1G． BT逆变电源的可靠性，设计了本脉冲反馈技术的控制电路，该电路实现整个电弧负载 变化范围内焊接电流的无超调快速控制 ，既可满足焊接静特性和动特性要求，又可保证 逆变弧焊电源的可靠性。本电路适用于单端正激式、半板式和全桥式逆变焊机等。 关键词：绝缘栅极双极晶体管；反馈控制；逆变焊机 中图分类号：TG474 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2002)03—83—03 田松 亚 0 茸 专 I10 IGBT逆变弧焊电源的控制要求实现的是瞬间 处理而非传统的平均量反馈。因为 IGBT允许的最 大过流时间远远小于平均量反馈 的响应时间 】J。 因此必须设计快速反应数字式逆变控制器即采用本 脉冲反馈控制，在逆变器每一个脉冲输出期间，对输 出电流的瞬态值进行处理，根据给定电流即刻决定 逆变器控制单元当前输出脉冲的宽度，反馈信号处 理环节只对电流瞬态波形进行整形，调节灵敏度并 改善系统的稳定性，不存在滤波滞后的环节。 1 控制 电路的设计 图1 逆变焊机的控制 电路 Fig．1 Controlcircuitofinvertweldingmachine 图1为数字式逆变焊机的控制电路，该电路由 主力调节和推力调节两部分组成。主力调节通过电 位器P 射极跟随器 CA和 氏给比较器DB一直流 (a)、Feedbackeurrent’f／ 电平，反馈信号通过反馈线圈 、整流二极管 D 充 电电容C 和放电电阻R 经 给比较器 DB，反馈 波形如图2a所示。经比较后输出触发脉冲给脉宽 t )99inwavetips 调制器PWM(3525)的9脚，调节输出脉宽的原理 如图2b。9脚为高电平时输出一个控制脉冲，9脚 雪 ． 输出低 电平时停止输出脉冲，无反馈时9脚一直为 。 (c)3525zipwavetip,s 高电平，PWM则输出最大脉宽的脉冲，对应脉冲变 压器的输出波形如图2J。本脉冲反馈技术中C ∞ = R 的参数有严格的要求，控制脉冲的同步和相位受 图2c控制。通过电位器P 的调节来改变推力电流 (d)[GBTcontrolwavet／ 的大小，主力 电流和推力 电流经过运算放大器叠加 图2 正常工作的调节原理 收稿 日期：2001—10—15 Fig．2 Normalcontroladjustment 焊 接 学