弧焊逆变器功率变换回路的仿真.pdfVIP

维普资讯 第22卷 第5期 焊 接 学 报 V01．22 No．5 2001年 l0月 TRANSACnONSOFTHECHINA WELDING INSTm JrI1ON 0ctober 200l 弧焊逆变器功率变换回路的仿真 彭华良，都 东， 何云峰， 岁 波 (清华大学 机械工程系，北京 W00S4) 摘 要：建立了弧焊逆变器的器件级散学模型，对功率变换回路的瞬态过程进行了深 人系统的仿真研究。在此基础上详细分析了不周电强负载以及空载状态下磁芯的工作 状况，此外还仿真分析了磁芯气隙、辅助阻容网络对磁芯工作状况的影响。仿真表明， 弧捍逆变器近空载时磁芯工作状况最为恶劣。针对弧焊逆变器空载运行的特点，提出 了PwM+PFM(脉宽 节 +脉频调节)的空载控制策略。而通过适当调整磁芯气隙以 及辅助阻容网络，可使磁芯工作状况得到显著改善，甚至部分位于B—H平面的第Ⅲ聋 限，为变压器的优化设计提供了理论依据。 _ 关羹词：弧焊逆变器；数字仿真；瞬态过程 中田分类号：TCA34 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2001)O5—53—04 彭华良 0 序 言 用综合电荷模型，变压器 的模型中不仅考虑了 寄生参数影响，同时还考虑了磁芯非线性等特性。 磁芯采用Jites～Atherton数字模型 】。该模型较好 在弧焊逆变器的设计过程中，建立逆变器的数 字模型，借助计算机强大的计算能力，深人系统仿真 地反映了磁性材料的磁化过程。本文针对弧焊逆变 研究逆变器的瞬态过程以及电路参数变化对瞬态过 器所采用的MXO一2000E36型铁氧体磁芯，建立了 程的影响，是实现弧焊逆变器的参数优化设计，提高 相应的器件模型。表 1为MXO一2000E36铁氧体 其稳定可靠性的有效手段。文献[1]以瑞典LHL一 磁芯性能参数 】，表2为 MXO一2000铁氧体磁芯 130焊机为研究对象，简述了功率回路的器件级瞬 仿真模型参数。图2a、b为仿真和实际磁滞回线。 态数学模型的建立，并对功率回路进行了试验、仿真 由图可见，上述模型能够较好地描述磁芯的瞬态特 研究。文献[2]首先理论分析了功率回路的工作过 性。 程，由此引出功率变压器及其吸收回路的设计要点， 进行计算机的辅助优化设计。本文在建立电路系统 数字模型的基础上，着重研究了逆变器不同工作点 以及不同吸收回路对变压器磁芯工作状况的影响， 为逆变器的优化设计提供理论依据。 1 电路系统的建模 图1所示单端正激式弧焊逆变器工作在高频状 田1 革端正漱式重焊逆变器功率变换回路 态下，对其进行仿真研究的关键是建立具有高频特 Fig．1 Blockdiagramofd咄 -endforward 性的器件模型。IGBT(绝缘栅双极晶体管)Tz、采 typeareweld~ Inverter 寰 1 般 0之0oOE36铁氧体磁芯性能参数 Ie1 p眦删咖 r官0f懈 O-2OO0哟 6fetrite雠 收辅 日期：2o01一∞一05 维普资讯 54 焊 接 学 报