工作面调架防突措施.doc

綦江区大实煤业有限责任公司 （调 架） 防 突 措 施 矿 井 名称：綦江区安洋煤矿 工作面：3801回采工作面 矿 长： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日 安全副总： 年 月 日 生产副总： 年 月 日 机电副总： 年 月 日 编 制： 年 月 日 安洋煤矿生产技术部 二○一五年五月二日 第一部分 3801回采工作面基本慨况 工作面布置关系 3801工作面运输巷位于+310m水平主石门北翼，回风巷位于+370m水平一石门的至边界石门（二石门段未贯通），该工作东翼为7#层的原生煤体（未开采），西翼为11#层31101工作面采空区（保护层），北翼至后溪煤矿边界均为原生煤体，南翼为3801工作面原生煤体，该工作面沿煤层倾向布置，实行“后退式”开采，由北向南进行推进，该区域运输巷走向长236m（已掘150m），回风巷420m（二石门8#层有5m未贯通）；倾斜长度93m，地层标高在+290～370m之间；该工作面命名为：M8#煤层3801回采工作面，简称“3801工作面”。 本工作面区域防突措施已执行，经区域检验有效；现在开切眼贯通后，进行铺架和调架调试阶段，为此在调架期间必须严格执行局部防突措施。 二、工作面局部防突措施 本工作面确定采取的区域措施有效后，为了确保安全因此在开采过程中必须同时执行局部防突措施，按工作面防突措施执行：工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果效检和安全防护措施，当预测（效检）指标符合规定无突出危险时，方能在保留5m以上的安全屏障进行回采。 一）工作面突出危险性预测（工作面措施效果检验）方式：本措施按煤层厚度2.0m进行设计 1.防突机具：钻孔采用QZT-18、ZY-75型的钻机，使用Φ42mm钻头或Φ75mm的钻头进行钻孔或扩孔，用WTS仪器测其K1值，用弹簧称测钻屑量测其Smax值。用皮尺量取开孔点的距离，用罗盘量取各钻孔的伪倾角和方位角。对工作面进行危险性预测。 2.用Φ36mm的螺旋钻杆配合Φ42mm的钻头进行打孔，钻孔的开孔、终孔位置布置在巷道煤层的软分层中。 3.预测孔及检验孔的临界值和指标测定方法 钻屑量S≥6.0Kg/M、K1≥0.5（干煤样）时即为突出危险区； 注：1）钻屑量Smax每一m测一次；K1值每两m测一次，。 2)本“临界值”只作为检验标准数据，如工作面在防突作业过程或采煤工作中出现“突出预兆或动力现象”时即定为本工作面为突出危险区，必须停止掘进按规定进行上报，采取防突措施进行局部排放消突处理。 3)预测钻孔布置：工作面伪倾角按照30°进行设计，故预测孔沿工作面伪斜16m（真倾斜10m）间距进行布置计划布置钻孔9个（调采铺架到运输巷伪斜长度达到148m后），孔深10m；沿工作面走向进行平行布置；按照此规定预测孔随工作面伪斜长度的增加而逐步增加。 如有突出危险，立即停止作业，按照工作面防突措施进行局部消突； 因本工作面采用柔性掩护支架，坡度为30度，上超前，因此在回采过程中必须准确掌握工作面的推进情况，测量上图，严格按照斜距（真斜长）10m的距离，加强工作面的预测工作；（预测效检孔布置详见附图）。 回采工作面经预测有突出危险性，立即停止作业，撤出人员，采取局部防突技术措施进行排放消突，严禁冒险作业。 如煤层厚度和产状要数发生变化，须按规定及时调整，制定补充措施。 按此程序进行预测后判定3801调架期间回采工作面的突出危险性；如有其危险性必须进行排放后再进行效检。以此循环进行预测、排放、效检直至消突后再回采。 二）工作面局部防突措施 1.排放钻孔布置：在预测超标有突出危险的上下则各10m进行打设排放孔。其钻孔的布置为： 1）.扩孔：先对预测孔采用φ75mm的扩孔钻头进行扩孔；其钻孔深度为10m； 2）.按0.4m的排放半径距离顺软分层采用φ75mm沿工作面进行布孔，进行平行打眼，孔深均为10m，在预测超标或有突出危险的钻孔在其超标孔上下预测孔之间均匀布置。孔径φ75mm；孔深10m；平行打眼，其方位角为25°；布置钻孔30个，排放钻孔打设完毕后，必须间隔8小时后进行效检，经