双动铝挤压机液压定针控制技术.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2012)03—0071—03 双动铝挤压机液压定针控制技术 韩 ；弘 (太原重型机 械 (集 团)有 限公 司 技 术 中心 ，山西 太原 030024) 摘要 ：介绍 了双动卧式铝挤压机液压定针系统的结构 、工艺流程及其 自动控制系统 。该控制系统响应快 ， 定针精度 高 ，具有很高 的可靠性。目前该液压定针控制系统 已应用于实际生产 ，定针控制精度 ≤lmm，完全满 足工艺要求 ，对后续 同类产 品的设计起到 了借鉴作用 。 关键词 ：机械设计 ；液压定针 ；控制系统 ；铝挤压机 中图分类 号 ：TG375~．9 文献标 识码 ：A 管材挤压加工有许多突 出优点 ：降低 原材料消 定位采用液压方式 ，把 穿孔针尖 固定在挤压模 具前 耗 ；与切 削加工相 比生产率可大幅度提高 ，在挤压变 端 。穿孔系统 的结构适用于管材挤压 的随针工艺和 形后 ，金属材料 的晶粒组织更加致密 ；由于挤压成形 定针工艺 ，可方便调整 穿孔针精度 。 时的纤维组织不破坏 ，使挤压件 的强度 明显提高 。由 这种 结构 的优 点 ： 于挤压可节省材料和加工工时 ，因此必然降低生产 ①穿孔缸沿主柱塞 中心导 向，穿孔和挤压在一 成本 ；热挤压加工一些形状复杂 的对称零件 ，效果特 条直线上进行 。 别 明显 ；可 以获得较高的尺寸精度和表面精度 llI2]。 ②穿孔机可 以进行浮动穿孔和 固定穿孔 。 现在 市场上对无缝管材需求量极大 。合格 的无 ③ 固定穿孔操作依靠 电液控制定位 ，可 以确保 缝管材要求管壁厚度精度高 、内壁表面质量好 ，因此 穿孔针尖在模 具 内的精确定位 。 生产无缝管 材对设备 定针 系统要求 极高 l3】。 目前 IOOMN 双动 卧式短行程前上料铝挤压机 的液压定 2 液压 定针 系统 的工 艺流程 针系统试车成功 ，该液压定针控制系统 响应快 ，定针 液 压 定针 系 统采 用 挤 压 杆 将 空 心锭 镦 粗 定位 控制精度 ≤1ram，具有很高 的可靠性 ，完全满足工艺 后 ，从挤压筒后部上挤压垫 的上垫方式 。 要求 ，对后续 同类产 品的设计起到 了借鉴作用 。 供锭器将加热好 的坯锭送 到挤压 中心位 ，挤压 杆前进 ，顶料 ，供锭器返 回。挤压筒套料 、闭合和锁 1 液压 定针 系统 的结构 紧 ，挤压杆将 空心锭镦粗定位 。挤压杆返 回，供垫机 穿孔系统 的结 构如 图 1所示 ，采 用穿孔缸 内置 械手将挤压垫送 到挤压 中心 ，挤压杆将挤压垫推 到 穿孔梁外置 系统 ，配有先进 的中心机械定针系统 ，允 挤压 筒 内部顶 住坯 料 。接着 ，穿孔 针从 空心挤压 垫 中 许 穿孔针和挤压杆之 间无应力 的相对移动 。穿孔针 穿过 ，到达定针带 ，穿孔缸前后腔 同时加压 ，开始定 针 。充液 阀关 闭，挤压循环开始 。图 2为液压定针系 统工 艺流 程 图。 3 液压定 针 系统 自动控 制 挤压 时流动 的金属和模具之 间存在着接触摩擦 力 ，其 中挤压筒上 的摩擦 力对金属流动 的影 响 大 。当挤压筒 内壁上 的摩擦 力很小时 ，变形 区范