单片电磁离合器摩擦机理分析.pdfVIP

维普资讯 、 、 心 ： 单 片 电磁 离 合 器 摩 擦 机 理 分 析 上海第三机束电器厂 ， 鼍 提要 单片电磁离台器作为一种新型的控制、执 设计 中，离台器产生力矩所需要的工作面积为摩擦片 行元件已为大量用户所注意 ，奉文针对影响离台器力 的面积，由无石棉一铁组成摩擦副。考虑到单片离合器 矩这一主性能参敷的摩擦面的工作机理进行分析 ．并 摩擦片位置的特殊性 ，在摩擦片不高于摩擦盘表面时． 在实验基础上得出结论 摩擦盘与衔铁的铁基部分存在着相对摩擦力 ，即铁一 铁组成摩擦副也有力矩输出，实际工作面上存在两种 一 前言 不同性质的摩擦副 ，组成混合工作摩擦副 摩擦片式 电磁离舍器作为一种控制执行元件 ．困 兰．实验与结果分析 具有多种优点 ，广茬应用于机械 ，纺织 、轻工、仪表等领 域 。摩擦片式电磁离台器从工作面数可分为：多片式 电 3、l实验 磁离台器与单片式 电磁离台器 (下文离 台器均指 电磁 实验设备 自行研制的计算帆辅助溅试装置 离合器)，我国离合器生产已有三十几年历史．其问发 实验条件 t选取 l2套单片离合器．重新涮 鼍各尺 展重点多集中于多片式离台器 ．单 片式离合器 由于受 寸均应符合图纸要求 ，嵌次编号． · 摩擦材料限制，发展缓慢 。随着近几年来高冲击强度 实验方法：实验 1．将 12套离台器的摩擦盘 经车 高摩擦系敷的无石棉摩擦材料的不断捅现 ，单片离台 削后 ．摩擦片略高于摩擦盘表面约 o．02～O．03ram．用 器有了很大的发展+它具有 ：轴向尺寸小，动作响应快 ， 摩擦盘与越轭进 行交叉组合 l2×12=144次实验．在 每次实验 中进 行 3次重复实验 ．共得 救据 144×3= 价格低，安装形式多拌、寿命长等许多优点+正 日兹受 432个。得上述敷据后 ．进行实验 2．研磨 12个摩擦盘 ， 到用户的欢迎 ，市场已供不应求．但是 目前单片离合器 存在若力矩输出不稳定、成品一次合格率低等缺点．限 用标准平板测量 ．实际接触面积应不小于 75 理论面 积，同拌得432十对应数据+并比较两组差别。 翩了发展，为了能解决这～问题 ，本文着重对摩擦面 的 32实验结果分析 工作机理进行分析+并在大量实验基础上得出结论． 3．2．1经数值 归类并取平均值 ．得： = 结构与工作机理分析 裹 i 实验结果 单位 N．m 单片离台器结构如圈 i． 从圈 l知 ，单 片离舍器的摩擦 片镶在摩擦盘端面 、＼ 实验敷 实 验 l 实 验 2 辩 ＼ ＼ 环槽 内．井经车削后摩擦片与摩擦盘表面相平．在理论