土豆渣作为新饲料原料的开发与利用.pdfVIP

圃T中圈斗HN20O12I020·GYWoRII) 降解酶来解决这个问题 ，但是由于土豆渣的量很大 ，从 蛋白含量高达13．7％的发酵产品，粗蛋 白质含量与发酵 成本的角度考虑，这种方法并不可行。 原料相 比提高128％，且有酒香味、适El性好。 32 微生物性质 4．3 与青贮玉米一起制成 昆合青贮饲料 Mayer和Hillebrandt通过培养基筛选，发现薯渣中 闫晓波和韩 向敏l6用土豆渣和玉米秸秆混合青贮， 的自带茵共有15类33种菌种，其中28种细菌、4种霉菌 发酵后青贮料味道酸香、适21性好，奶牛喜食，采食速 和一种酵母菌2【]。由于薯渣中含有多种微生物，因此除 度 明显提高，既提高 了玉米秸秆 的营养价值 ， 同时也 去薯渣中的水分，使其转化成利于长期储存、能抵抗微 提高了秸秆的利用率。他们还用土豆渣和玉米秸秆混合 生物污染的形态是非常必要的，也利于运输和进一步利用。 青贮料部分或全部替代全株青贮玉米饲喂奶牛，结果发 现混合青贮料试验组与对照组奶牛的产奶量差异不显 4 土豆渣的开发与利用 著，且牛奶品质有所提高，说明混合青贮料可 以替代全 41 直接干燥用作饲料 株青贮玉米饲喂奶牛，且在节约饲养成本及提高经济效 土豆渣最简单开发利用方案就是干燥后直接用作饲 益方面有成效。 料原料，但由于其胶体特性致干燥成本太高，所以降低 5 小结 干燥成本是土豆渣干燥加工必须解决的技术难题。 目前 中国是世界上最大的土豆生产 国，种植面积 占世界 的方法主要是先尽量通过挤压或离心等机械方法脱水。 的1／4，总产量约 占世界的1／5。随着产业结构 的调整 ， 通过挤压或离心将鲜土豆渣 中的水分脱去30％，然后 土豆深加工产业也在迅速发展。目前在我国大部分地区 再烘干 ，可 以节约相当一部分干燥成本。另外 ，还可采 土豆加工主要是提取淀粉，但随着淀粉产业的发展，薯渣 用化学方法先破坏土豆渣的胶体性质使水分更容易被去 污染问题也越来越严重。有文献指出，目前我国大中型淀 除，从而降低干燥能耗。 粉厂共700多个 ，年产土豆淀粉130万t，排放土豆废渣约 孙万成等 选用水分含量为91．42％的土豆渣 ， 400万t。而另一方面，随着我国畜牧业不断发展，特别是 添加不同的脱水剂，采用正交试验优化生产条件。结 奶业的快速增长，出现人畜争粮、饲料原料供应紧张， 果表 明，在含水量为88．91％的土豆渣 中添加氧化钙 原料价格逐年攀升的局面。可见将土豆渣开发成饲料原 1．77％、氢氧化钠O．035％、氯化钠0．88％，土豆渣由糊 料具有十分重要的意义，可有效缓解这两方面的压力。 状形成分散的固体颗粒所需时间最短，且贮藏期和利用 虽然土豆渣的干燥还存在成本较高的问题，但仍属 价值得以提升。 最重要的开发途径，因为要想让全部土豆渣进入饲料原 4．2 发酵生产微生物蛋 白 料市场，必须要