年会论文：中原石化减粘系统投用状况分析.pdfVIP

第16次全国乙烯年会 ·65· 中原石化减粘系统投用状况分析 张衍品，郑庆阳 (中国石化中原石油化工有限责任公司，河南馔阳457000) 摘要：本文主要讨论了减粘系统改造投用后在我厂的实际运行情况及出现过的问题，并针对运行 中出现的问题进行处理和分析。 关键词：减粘操作；燃料油汽提塔；急冷油；粘度 1改造背景 决；(2)过滤器滤网过密及拆装不便——改造解 中原石化乙烯装置汽油分馏塔塔釜温度低， 决；(3)重油管线设计弯头太多易堵——依现场走 为175—176℃，由于原粘度控制塔设计是用稀释向尽量减少；(4)设备排放线、排气线太细——由 蒸汽汽提，塔顶温度为165℃，难以将采出的燃料 1／2’改为2’；(5)过滤器未加装伴热管线—— 油中的中间组份汽提出来、达到使急冷油粘度降 补充解决；(6)增设DAl02塔釜现场排放OD线。 低的目的，且与之密切相关的急冷油塔运行状态 2．3 09．2针对增大循环量的改造：(1)从塔 也不好，有着较大的节能潜力。因此，对原有减粘 釜至泵3”入口线改为4”；(2)泵出口线由2”改为 系统进行必要的优化改进，不仅有利于增加低品 3”；(3)GAl02B更新，能力由6T／h扩能为20T／h； 位的热量回收，降低装置能耗，而且可以改善急冷 (4)塔液位行程由800mm增大为2000mm。 油塔的操作状况，有利于装置高负荷稳定运行。 设计单位结合中原石化乙烯装置的运行状 3减粘塔历次投用调整过程 况，同时考虑新技术的可靠性，在中原乙烯装置的 由于轻烃原料量不足，实际工况为BAl01一 基础上部分应用双塔油洗工艺，即在不改造裂解 台裂解炉切入减粘塔，减粘系统投用后间断运行， 炉TLE的前提下，引两台轻烃炉裂解气进入燃料 运行期间急冷油系统调整艰难。 油汽提塔，汽提出急冷油中的高沸点低粘度组分 3．1 返回急冷油塔，而燃料油汽提塔的液相则作为燃 切入DAl02塔，随着进急冷器HBl02急冷油量 料油产品采出。由于高沸点低粘度组分返回了急 }T122的加大，DAl02塔显示满液位，尽管尝试将 冷油塔，使得急冷油粘度降低。通过改造，既不会 降低原装置的能量综合利用效果～没有少产超高 244℃)，GAl02双泵运行采出量加至最大约5． 压蒸汽，同时又降低了急冷油粘度，使装置可长周 5T／h(设计量小于2T／h)，但DAl02塔始终满液 期运转。 位。28日、29日，在设计单位指导下调试DAl02 塔操作，效果不理想，而且DAl01塔粘度增加很 2相关改造内容 快：27日(3294mm2／s)、28日(8432mm2／s)、29 2．1 2008年6月改造期间增设了用于减粘日(32715 的燃料油汽提塔DAl02，四台过滤器，及两台塔釜大量置换QO减粘，9月9日裂解焦油外送线 循环泵GAl02A／B。 堵塞。 2．2开车前，对发现的原设计缺陷问题予以 3．2 9月22日BAl01投石脑油，随着进急 整改：(1)部分管线影响设备拆装——管线移位解 ·66· 全国乙烯工业协会 3．7 8月份组织相关专家现场讨论后，制定 HBl02出口温度过高，大于2850C)，DAl02塔一 直显示满液位，HBl02出口温度控制降到250—出新的调整方案，总体思路：首先改善DAl01操作 2600C，焦油采