CBFK—130／2卧式加工中心系统故障分析和处理.pdfVIP

维普资讯 [摘要】本文介绍了东穗产CBFK-130／2卧式加工中心的CNCTCO数控系统发生2140#、2143#和 214F#报警的原因分析及其修复过程，涉及串行通讯、应用逻辑分析技术判断故障等内容，为修复同类 设备 (尤其是原东德数控系统)提供了经验 。 关键词墅塑三!：系啦 旦行通讯逻辑分析 薛蝻 一 、 前言 ． CBFK-130／2卧式加工 中心采用东德生产 的cNc700型数控系统 ，它的x、Y、z三个座标 使用高精度的感应同步器做全闭环位置测量装 置，C轴和w轴反馈使用光电脉冲编码器 IGR， B轴分度检坝I装置为 IDW脉冲编码器，所 该 机床具有比较高的加工精度。另外，系统不仅 具有各种循环加工功能、众多的调用子程序和 DNC功能，并且具有丰富的系统自诊断功能。 该设备的调试过程 中，发生2140#、2143# 和214F#系统报警 ，导致工作无法正常开展 ， RAM r— 』 而国内又没有该系统的维修单位，根据这一情 ：囊寸]『IUf—r]i L (： 况，我们开展了排除系统故障的技术攻关活动。 自 ～通向伺疆控蒜制单 二、主系统工作原理和框图 国 1 CNC700系统原理框 图 查系统报瞽 目录，2140#、2143#和 214F# 模块组成。从图 1中可看出，CNC700型数控系 报警为辅助控制模块 AR分别与主控模块 LR、 统是一个多CPV控制，按主从原理协同工作的 PLC控制模块 PCR之间的连接故障。由于报 系统，AR和 LR分别为 LKl和 I_X2的核心模 警涉及面太，又无故障维修说明和线路原理图 埭，在各 自的总线上，模块间的数据交换都是通 册 ，所以我们决定首先从 了解系统工作原理和 过它们来完成的。AR为 LKl系统 的主控部 分析硬件线路八手。 分，在固定的时间问隔内PR及连接存储器的 系统原理框 图如图 1所示，该系统 由LK1 存储内容由AR查询 ，并在这一时间间隔 内从 和 LK2两大部分构成，LK1包括辅助控制模块 AR获得信息。AR自己则通过其本身的 ( AR、CRT显示与键盘控制模块 ABA和外设输入 定时在总共为 8毫秒 的间歇 内强制与 LR和 ／输出模块 PR(包括 DNC接 1：3)等模块组 成， PCR进行数据交换 。同样，LR也采用多任务和 LK2包括主控模块LR、PLC模块 PCR、存储器模 分时操作的编程技术，这也就是通过其 CTC 块 Ps、位置模块wR和轴控制模块 Ax 及其它 总共 8毫秒时向内调用所谓前景或实时程序。 】6 机‘床电器)1997年第3期 维普资讯 精密科技 ，成就天地——佛 山精密 电工台金有 限公司 这一程序 的最重要任务是使 LR、WR、PCR和 1根据分析流程，我们仔细全 面地 检查 J AR间作数据交换 ，这 8毫秒的间歇节律 由WR 系统电源 ±5V、±12V和 1FSS串行通讯 电缆， 的中断请求控制实现。并在其末端调用背景段 并未发现任何问题 ，也非随机错误，再开机仍然 进行工作，后者用来的解决最迫切的问题，例如 出现这三个报警 程序段