300MW火电厂循环水冷却塔模化与空气动力特性计算.pdfVIP

第33卷 第3期 华 电技术 Vo1．33 No．3 2011年 3月 HuadianTechnology Mar．201l 300MW火电厂循环水冷却塔模化 与空气动力特性计算 潘雯瑞 ，任建兴，翁建华，曾宪平 (上海 电力学院能源与环境工程学院，上海 200090) 摘 要：循环水温度是保证电厂凝汽器 良好的真空度和降低机组能耗的一个重要指标 ，循环水温度降低 1℃，凝汽器真 空增加400—500Pa，发电煤耗下降1．0～t．5g／(kW ·h)。冷却塔作为火电厂循环冷却系统的重要设备，其冷却效果是 影响循环水温度的关键。基于提高火电厂冷却塔冷却效率的考虑，以300MW火电厂 自然对流双曲线湿式冷却塔为原 型，设计并建立循环冷却系统模拟试验装置，并对模型塔空气动力特性计算，以达到在一定程度上模拟 300MW火 电厂 冷却塔内部流动和评价冷却效果的目的。 关键词：火电厂；冷却塔 ；模化；空气动力计算 中图分类号：TV271 文献标志码：A 文章编号：1674—1951(2011)03—0016—04 其主流冷却塔塔型为 自然通风双 曲线逆流湿式冷却 O 引言 塔，其功能是将循环冷却水在凝汽器 内吸收的热量 在火 电厂的运行中，凝汽器真空度直接影响电 通过塔 内气、水热交换释放到周围大气环境中，以维 厂热经济性，湿式冷却塔作为循环冷却系统中重要 持凝汽器内必要的真空。选择某300MW火 电厂 自 的热力设备，其冷却性能直接影响凝汽器真空，进而 然通风双曲线逆流湿式冷却塔进行模化，它 由通风 影响机组能耗和发电效率。据测算，水温下降5℃， 筒、配水系统、淋水装置 (填料)、通风设备、收水器 凝汽器真空可提高 1％左右，中小型机组真空每提 和集水池6个部分组成 (如图 1所示)。循环冷却 高 1％，机组功率可增加 1％，煤耗下降 1％_l。随 水由管道通过竖井送入配水系统，然后通过喷溅设 着国家加大火电厂节能减排力度 ，电厂循环冷却系 备将水洒到填料上，经填料后成雨状落人集水池，冷 统节能降耗问题受到更多关注。对火电厂冷却塔的 却后的水被抽走重新使用。该冷却塔结构尺寸见 研究主要有 2种方法：一是试验测量 ；二是计算机数 表 1。 卒气 出 口 值模拟。试验测量可分为现场测量和模型试验 2 类。由于火电厂冷却塔体积庞大，内部换热设备结 构复杂，现场测量具有较大困难 ，但比较符合冷却塔 运行的实际状况；模型试验可以针对特定 问题制作 模型及试验台，但试验费用比较昂贵，试验周期长。 因此，试验测量方法各有利弊，需要针对实际研究问 题，衡量各方面因素，综合考虑研究方法。相 比之 下，计算机数值模拟方法是运用计算流体力学知识， 进行数值计算和数值模拟分析，费用低、分析数据全 面，但模型往往进行了一系列简化，可能与实际情况 有一定差距 ，需要试验的检验。 1 300Mw 火电厂循环水冷却塔模化 1．1 冷却塔原型结构 接冷却水泵 300MW机组是 目前我 国火电领域的主力机组 ， 图1 自然通风双曲线逆流湿式冷却塔结构图 收稿 日期 ：2010—11—40 1．2 冷却塔模型基本结构 基金项 目：上海市教委重点学科 (第五期)(G51304) 设计模型塔为抽风式逆流试验塔