CCI液压旁路系统油压异常分析与处理.pdfVIP

2014年 10月 机床与液压 0ct．2014 第42卷 第20期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vo1．42No．20 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．20．043 CCI液压旁路系统油压异常分析与处理 何冬辉 ，魏长宏 ，安凯 (东北电力科学研究院有限公司，辽宁沈阳l10006) 摘要：主要针对CCI液压旁路系统在启动调试过程中出现系统油压急剧下降、缓慢下降、频繁波动等油压异常现象， 根据 CCI旁路系统的结构特点、液压系统工作原理和阀门控制原理以及多年所累计的调试经验，剖析了油压异常的原因。 并通过分析系统油压异常的动态过程及现象，提出了相应的处理对策，对同类型旁路系统启动调试及运行有一定的指导 意义。 关键词：液压旁路 ；油压异常；处理对策 ’ 中图分类号：TK26 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)20—141—4 旁路系统是汽轮机组热力系统的重要组成部分 ， 吸入 ，高压油经泵出口滤芯、单向阀、泵出口截止阀 是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统，其主要功能是 进入高压油母管 ，蓄能器与高压油母管并联。液压站 协调锅炉所产生的蒸汽与汽轮机用汽量问的平衡…， 工作在整定的恒定压力下，当系统需要增加或减少用 降低工质损耗，使蒸汽温度与金属温度快速匹配 ，缩 油量时，泵会 自动改变输出流量 ，维护系统油压在 短机组启动时间，使机组尽快处于最佳运行工况 ，特 (16±0．2)MPa；当系统瞬间用油量大于泵输出流量 别在甩负荷后使机组具备带厂用电或者停机不停炉工 时蓄能器将参与系统供油。液压站的输出压力整定为 况运行 。液压旁路系统具有快速动态响应调节特 (16±0．2)MPa，溢流阀整定在 (19±0．2)MPa，蓄 性，已得到广泛的应用。但因其常出现油压异常、执 能器的充氮压力为 (10．4±0．2)MPa，备用泵联锁 行机构卡涩、阀门摆动等故障，严重威胁机组安全经 启动压力开关设定值为 13．5MPa。 济运行，必须引起足够重视。文中针对性地列举了液 1．3 阀门控 制原理 压旁路系统 3种油压异常现象，并提出了解决对策， 高压 喷水 隔离 阀 (HBD)、低压 喷水 隔离 阀 具有重要的参考价值。 (LBD) 的执行机构属于开关型执行机构，如 图 1 旁路系统概述 1(a)开关型阀门示意图，其工作原理如下 ：DSC指 1．1 系统构成 令信号给三位四通电磁换向阀，将高压油通过该电磁 某厂新投产的汽轮机机组采用上海 CCI动力控制 阀、液控单向阀和双节流／逆止阀进入油缸下腔和上 设备有限公司提供的60％锅炉最大连续工况 (BM． 腔，油缸另一腔的油通过节流阀、液控单向阀、电磁 CR)及2×50％ BMCR的高、低压二级 串联旁路系 阀回到油箱，这样可 以使 HBD阀或 LBD阀全开和 统 ，它以高压抗燃油为介质 ，主要由供油系统和执行 全关。 机构两部分组成。高压旁路系统装置由1个高压旁路 高压旁路阀 (HBP)、高压喷水阀 (HBPE)、低 阀 (高旁 阀)、1个喷水调节阀、1个喷水隔离 阀等 压旁路阀 (LBP)和低压喷水阀 (LBPE)的执行机 组成 ，低压旁路系统装置 由2个低压旁路阀 (低旁 构属于控制型执行机构，如图 1 (b)调节型阀门示 阀)、2个喷水调节 阀、2