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金属学与金属工艺
2014年 7月 机床与液压 Ju1.2014
第42卷 第 14期 MACHINETOOL & HYDRAULICS Vo1.42No.14
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.14.026
J1140型压铸机增压蓄能器设计
张海华
(沈阳工学院,辽宁抚顺 113122)
摘要:根据J1140型压铸机压射系统的设计要求,分析压铸机压射系统增压液压原理,对增压蓄能器的容积进行计算;
结合实践应用,介绍蓄能器的选择及应用方法。
关键词:压射力;压力;增压;蓄能器
中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2014)14—088—2
DesignofBoosterAccumulatorforJ1140TypeDieCastingMachine
ZHANGHaihua
(ShenyangInstituteofTechnology,FushunLiaoningl13122,China)
Abstract:AccordingtothedesignrequirementsofinjectionsystemofJ1140typediecastingmachine,thehydraulicprincipleof
diecastingmachineinjectionsystemboosterwasanalyzed,thevolumeoftheaccumulatorwascalculated.Combiningwithpracticalap—
plication,thechoiceandapplicationmethodsofaccumulatorwasintroduced.
Keywords:Injectionforce;Pressure;Booster;Accumulator
压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具 如图1所示 ,压射时,液压油经过增压活塞杆与
中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业 浮动活塞之间的缝隙,推动压射活塞向左压射;由压
铸造机械。压铸机压射系统设计要求是:最大压射力 射蓄能器放油在同一油路进行快压射 ;当金属液充型
大于合型力的1/10;最大压射速度大于5m/s;由系 完成后 ,增压控制阀换向,增压主阀JV14开启 ,增
统压射力增压到最大压射力的建压时间小于40ms。 压蓄能器内的压力油进入增压缸,推动增压活塞向左
如图1所示 ,为保证压射系统最大压射力及建压 运动,使增压活塞杆与浮动活塞接触,将压射活塞与
时间的要求,国际通用的压射系统结构是采用压射缸 浮动活塞之间的油腔封闭,由于增压力极大 ,将封闭
与增压缸串联的结构形式。利用增压缸对压射缸内密 油腔内的液压油压缩,使其油压达到32MPa以上 ,
封油进行增压来保证最大压射力要求 ,设计增压蓄能 从而形成最高的压射力。
器来保证最大压射力及增压时间的要求。 1.2 压射力调节方法
为使压铸机能够应用在较大的工艺范围内,必需
使压铸机的压射力大小能够调节。压铸机压射力由以
下公式计算 :
F压 = D增2P2 + — 2
压一d )p系 (1)
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