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金属学与金属工艺
2014年4月 机床与液压 Apr.2014
第42卷 第8期 MACHINE TOOL &HYDRAULICS Vo1.42No.8
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.08.013
对刀仪在数控车床上的应用
朴成道 ,沈文豪 ,尹凤哲 ,咸成吉
(1.延边大学工程训练 中心,吉林延吉 133002;
2.延吉市职业高级中学,吉林延吉 133001)
摘要:数控车床加工中,对刀操作是重要的环节,其准确性将直接影响零件的加工精度和数控加工的效率。为了提高
数控车床的加工效率和精度,从实用角度介绍了对刀仪在数控车床上的应用。
关键词 :数控车床;对刀方法;对刀仪
中图分类号:TG659 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2014)8—035—4
ApplicationofToolPresetterinCNC Lathe
PIAOChengdao,SHENWenhao,YINFengzhe,XIANChengji
(1.EngineeringTrainingCenterofYanbianUniversity,YanjiJilin133002,China;
2.YanjiCityVocationalHighSchool,YanjiJilin133001,China)
Abstract:ToolsettingisthemostimportantoperationprocedureinNC machining,anditsaccuracywilldirectlyaffectthepro—
cessingprecisionofsparepartsandefficiency.InordertoimprovetheprocessingefficiencyandprecisionofCNClathe,severaluseful
applicationoftoolpresetterinpresettingcutteroftheCNC lathewerepresented.
Keywords:CNClathe;Presettingcutter;Toolpresetter
数控车床是加工轴类零件的主要设备。在数控车 式测量臂。这些部件与机床数控系统配合使用 ,核心
床加工中,工件坐标系确定之后,需要确定每一把刀 部件是高精度的四面体探针。其作用是与刀具的刀位
具的刀位点在机床坐标系中的位置,即对刀。传统的 点进行接触时,传感器发出信号,同时该信号通过挠
对刀大多采用试切法,即对每一把刀具都进行试切、 性支撑杆、高精度开关和信号传输接 口器,传输到数
工件尺寸测量、计算、输入补偿值等操作。不仅对操 控系统。数控系统根据此信号进行刀具刀位点的方向
作人员技术水平要求高,而且每次更换刀具后还要反 识别、运算、补偿、寄存等工作。对于安装对刀仪的
复上述操作,因此对刀是占用数控车床辅助时间最长 机床,对刀仪的探针传感器的安装位置是固定的。应
的操作之一。人为带来的随机性误差大、安全性差、 用时需要精确确定对刀仪探针传感器在机床坐标系上
占用机时较多的传统对刀方法,已经适应不了现代数 的位置坐标值 ,并通过参数设定的方法把探针的位置
控车削的节奏,更不利于发挥数控车床的功能。 坐标值输入到数控系统。加工过程中数控系统通过工
为了提高数控车床的加工效率,可以在数控车床 件坐标系和对刀仪探针位置坐标值之间的数据换算 ,
上应用对刀仪。应用对刀仪的对刀方法具有精度高、 计算刀位点的机床坐标值 。
效率高、安全性好等优点。对刀仪的应用不仅把繁琐 当对刀仪的安装位置确定 (与机床和对刀仪的
的、靠经验操作的对刀
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