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第22期 张鑫：HNC一8型数控机床的故障诊断与维修 ·191· 轴孔 ，最终导致主轴孔和刀柄都生锈。重新铺设气 (1)严格按照点检规程对数控机床进行点检； 动管路 ，将2寸管接到每台机床处 ，再用 10mm软管 (2)特别注意检查润滑油装置运转及供油状态； 接到气动三联件处。处理后过滤器很少 出现积水现 (3)特别注意气动三联件的检查，及时排掉过 象，故障彻底解决。 滤器的积水和检查油雾器润滑油的多少； 4 数控机床润滑故障诊断与维修 (4)定期更换冷却液 ，长时间不用冷却液应将 一 台数控铣床，开机时正常，在机床低速进给时 冷却液放出，防止冷却泵叶轮粘连而使冷却泵堵转； 爬行。 (5)定期对机床反向间隙进行检测及调整； 出现低速爬行的因素主要有： (6)长期不用的数控机床应涂油防锈，并定期 ①伺服系统增益过低； 通电空运转机床。 ②外加负载过大； 6 结论 ③进给传动链润滑状态不良。 引起数控机床故障的因素多种多样 ，维修人员应 检查进给系统伺服增益参数都在合理范围内，空 该充分掌握数控机床控制原理以及数控机床各组成部 载低速运行时，这种爬行现象依然存在。重点检查润 件结构，才能够快速排除故障。在数控机床使用过程 滑系统，该数控机床润滑系统采用凸轮间歇式供油方 中，应该加强数控机床操作人员对数控机床的日常保 式，润滑油页面很高。询问操作人员得知，因为润滑 养 ，以减少数控机床发生故障的概率。 油一直是满的，已经近半年没有加过润滑油。怀疑是 参考文献： 供油系统失效 ，查看凸轮供油系统 ，发现机床上电时 [1]张鑫．基于HNC一21S数控实验台的故障诊断技术研究 凸轮被卡住不能转动，重新调整凸轮位置 ，使进给轴 [D]．长春：吉林大学，2009：32—36． 充分润滑 ，运行一段时间后低速爬行故障消除。 [2]HSV．180UD系列交流伺服驱动单元使用说 明书 v1．0 5 加强数控机床 日常维护 [M]，2012． 从上面的故障分析过程来看，很多故障都是由于 [3]孙海亮．数控电气控制基础及实训 [M]．武汉：华 中数 日常维护不及时或者没有造成的。所 以，应加强对操 控有限公司，2009． 作人员的素质培养，在 日常机床维护中做到以下几 [4]龚中华．数控机床维修技术与典型实例[M]．北京：人民 点： 邮电出版社 ，2006． 复合加工机 ：切削、3D打印、摩擦搅拌等功能越来越多 在第27届 日本国际机床展 (JIMTOF2014)上 ，山崎马扎克和DMG森精机展出了在传统机床的基础上增加3D 打印机功能的产品，引发了人们的关注。山崎马扎克还展出了为传统型机床增加摩擦搅拌焊接功能的产品，其优点 是：无需在多个机床之间交接材料 (工件)，只需一台机床就能完成加工。 山崎马扎克在JIMTOF2014上展出的 “VTC一530／20FSW”，既能切削又能摩擦搅拌焊接传统机床的典型代表 有加工中心和车削中心。不过一般来说，要进行铣削和旋削两种加工，就需要按照先使用车削中心再使用加工中心 的顺序 (或者相反的顺序)来交接工件，无法用一台机床完成加工。于是，就出现了将二者融合在一起 ，既能铣削 又能旋削的机床。那就