拉矫机弧形段上底座的数控加工.pdfVIP

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金属学与金属工艺

2013年 1月 机床与液压 Jan.2013 第41卷 第2期 MACHINET0OL & HYDRAULICS Vo1.4lNo.2 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.02.019 。 拉矫机弧形段上底座的数控加工 杨顺田 ,侯忠坤 (1.四川工程职业技术学院,四川德阳618000; 2.四川建筑职业技术学院,四川德阳618000) 摘要:拉矫机弧形段上底座单侧由9对 18个不太明显的凸凹折线面包络形成半径为R11085mm大圆弧,每个折线面 用于支承并固定带锥度的各辊子轴承座,其位置有向心要求 ,每个折线段面所对应 的角度不同,以便调整各轴承座的位 置,来满足向心要求,这是决定拉矫机加工精度的关键部位 ,也是弧形段上底座加工难点所在。针对这些难点,采用销孔 定位、万向铣头C轴分段数控加工的方法,取得了较好的结果。 关键词:拉矫机;凸凹折线面;工艺优化 ;数控加工 中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2013)2—056—4 NC ProcessingforStraighteningMachineArcSegmentUpperBase YANG Shuntian .HOU Zhongkun (1.SichuanEngineeringTechnicalCollege,DeyangSichuan618000,China; 2.SiehuanCollegeofArchitecturalTechnology,DeyangSichuan618000,China) Abstract:Instraighteningmachinearcsegmentupperbaseunilateralside,9pairs18not—obviousunevenlinesurfaceenvelopto form R11085mm greatcircle.Everylinesurfaceisusedtobearandbandtaperoftherollerbearing.Therearecentripetalrequire— mentstoitsposition.Theanglecorrespondingtoeachlinesurfaceisdifferent,SOthebearingpositionscanbeadjustedtomeetthecen- tripetalrequirements.Itisthekeyparttodecidethemachiningaccuracyofthestraighteningmachine,alsoistheprocessingdifficulty ofarcsegmentupperbase.Aimingatthesedifficulties,thepinholelocation,universalmillinghead C shaftsectionNC machining methodwereadoptedandgoodresultswereobtained. Keywords:Straighteningmachine;Punchlinesurface;Processoptimization;NCprocessing 1 加工零件简介 弧形段上底座是大板坯连铸设备拉矫机上的重要 零件,由机架、上辊压紧装置、下辊调整装置、驱动 辊 、自由辊5个部分组成…,并由外侧与内侧两件底 座构成拉矫机 ,包括弧形段和水平段两段,如图1所 示。零件外形尺寸5050mm×1015mmx2665mm, 毛坯为焊接结构件,质量 10845kg。 上底座单侧由350、325、260mm几种宽度尺寸, 9对 18个不太 明显 的凸凹折线面包络形成半径为 R11085mm大圆弧面,每个折线段平面设计了一对 ~b20H7的销孑L,用于加工时的定位与工件检测时的 基准 ,其中的数字 “19,37”、 “l8,36”等分别表 示下排孔序号 19 (

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